Máquina de inspecção de qualidade de visão de tampa de garrafa para controlo de qualidade ODM de alta resolução

O7 câmaras detector de inteligência artificial da tampa da garrafarepresenta o auge da garantia automatizada da qualidade das linhas de engarrafamento e embalagem,combinando imagens multicônicas avançadas com inteligência artificial sofisticada para resolver o desafio crítico dainspecção de fechamento perfeitoProjetado especificamente para as indústrias de bebidas, farmacêutica, alimentos e cosméticos, este sistema transcende a inspecção de visão tradicional, oferecendo precisão incomparável, adaptabilidade,e detecção preditiva de defeitos para tampas e fechaduras de garrafas a velocidades de produção superiores a 21000 unidades por minuto.

Tecnologia de base: Sinergia da visão multi-angular e da IA
A base do sistema é a suasete câmaras industriais de alta resolução estrategicamente dispostasPosicionados radialmente (em cima, múltiplos ângulos laterais oblíquos e, muitas vezes, uma câmara de visão inferior), eles capturam um instantâneo completo de 360 ° da tampa e de suas interfaces críticas de vedação em um único instante.Isto elimina pontos cegos., assegurando uma cobertura abrangente de:

• Superfície superiorQualidade da impressão, relevo, aberturas, pontos de injecção, contaminação.

• Parede lateral e saia:Integritade de encolhimento, formação de faixa (TE band) indestrutível, deformações, arranhões.

• Interface de vedação:Nível do assento da tampa, presença/condição do revestimento, ligação do fio (se visível), detecção de lacunas.

• Finalização da garrafa:Chips de lábio, contaminação da superfície de vedação, danos.

A revolução da IA: para além da inspecção baseada em regras
O poder transformador reside na sua integraçãoMotor de Inteligência ArtificialOs dados de imagem em bruto de todas as sete câmeras são fundidos e processados em tempo real por algoritmos de aprendizado profundo.

1. Reconhecimento adaptativo de defeitos:Aprende sinais de defeito complexos (micro-fissuras, rugas sutis do revestimento, rupturas parciais da banda TE, micro-vazamentos) a partir de vastos conjuntos de dados de imagem, melhorando ao longo do tempo.

2. Detecção de anomalias contextuais:Identifica defeitos sutis, novos ou complexos sem pré-programação explícita, entendendo "normal" versus "anormal" no contexto específico das condições da tampa, garrafa e linha.

3. Redução de rejeições falsas:Distingue de forma inteligente os verdadeiros defeitos críticos de variações cosméticas inofensivas ou ruídos ambientais (condensação, reflexos, brilho do rótulo), melhorando drasticamente o rendimento.

4. Informações de qualidade preditivas:Analisa tendências em micro-defeitos ou desalinhamentos menores para prever potenciais falhas de vedação ou problemas de equipamento antes de ocorrerem defeitos catastróficos.

5. Adaptação automática:Ajusta os parâmetros de inspeção de forma dinâmica com base no tipo de tampa, material, variações de cor ou mudanças nas condições de iluminação, minimizando a recalibração manual.

Capacidades de inspecção inigualáveis:
A IA, aproveitando os ricos dados de 7 câmaras, detecta uma vasta gama de falhas críticas e sutis:

• Verificação da presença/ausência e do tipo

• Defeitos de vedação:Falta/desalinhamento/destruição dos revestimentos, contaminação das superfícies de vedação, sobre/abaixo de binário, roscas cruzadas, tampas altas, tampas inclinadas.

• Falhas de prova de adulteração:Bandas TE quebradas, ausentes ou mal formadas, pontes fracas.

• Integritade máxima:Fendas, fissuras, abolhos, deformações, falhas de material.

• Contaminação:Material estranho (metal, plástico, orgânico) nas superfícies da tampa ou sob o revestimento.

• Defeitos cosméticos e de impressão:Cor incorreta, impressão manchada/falta, erros OCR/OCV.

Excelência operacional:

• Ultra-alta velocidade:O processamento paralelo de 7 câmaras permite a inspecção a velocidades máximas de linha.

• Calibração de tempo de inatividade zero:A auto-adaptação da IA minimiza as alterações de configuração.

• Robusto e higiénico:Construído para lavagem (IP69K) e ambientes de plantas agressivos.

• Integração perfeita:Conectividade PLC para rejeição automática e painéis SPC/OEE em tempo real.

• Traçabilidade:Registro de imagem de defeito completo com diagnóstico de IA para análise da causa raiz.