logo

Détails des produits

Created with Pixso. À la maison Created with Pixso. Produits Created with Pixso.
Système de vision pour l'inspection de bouteilles
Created with Pixso.

Système d'inspection de la préformation des bouteilles à 8 caméras de haute précision

Système d'inspection de la préformation des bouteilles à 8 caméras de haute précision

Nom De Marque: KEYE
Numéro De Modèle: Le produit doit être présenté dans un emballage de qualité supérieure.
Nombre De Pièces: 1 SET
Prix: USD20000~USD50000
Conditions De Paiement: T/T
Capacité à Fournir: 1 série par 4 semaines
Informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
Certification:
ISO/CE
inspection des étiquettes:
Position de l'étiquette, texte, code à barres
Éclairage:
LED
Type de système d'inspection:
Automatisé
Alimentation:
C.A. 110-240V
type de caméra:
appareil photo industriel à grande vitesse
L'informatique:
Logiciel de traitement d'image
Résolution de la caméra:
Jusqu'à 5 mégapixels
Température de fonctionnement:
0 à 50°C
caméra d'inspection:
Caméra haute résolution
Système de contrôle:
PLC
Technologie d'inspection:
Visions mécaniques
Plage de contrôle:
Large gamme
Système d'exploitation:
Les fenêtres
Sortie de données:
Résultats des inspections en temps réel
Traitement des images:
En temps réel
Packaging Details:
Fumigation-Free Wood
Capacité d'approvisionnement:
1 série par 4 semaines
Mettre en évidence:

Système d'inspection de préformes de bouteilles à 8 caméras

,

Système d'inspection de la préformation des bouteilles de haute précision

Description du produit

Cette solution de contrôle de qualité automatisée avancée utilise une technologie de vision d'IA intégrée pour inspecter méticuleusement les préformes de bouteilles en plastique à des vitesses de production élevées.Équipé de huit caméras synchronisées avec précision captant une vue complète à 360 degrés, le système examine chaque surface critique et chaque attribut dimensionnel de chaque préforme passant par la ligne d'inspection.

Le logiciel de vision basé sur l'IA analyse les images en temps réel, détectant un large éventail de défauts potentiels avec une précision et une cohérence exceptionnelles.Cela inclut l'identification des défauts tels que les coups courts, les spécifications noires, les contaminants, les problèmes de porte, les écarts d'ovalité, les inexactitudes dimensionnelles, les rayures, le brouillard de surface et les déformations.Les algorithmes d'apprentissage automatique améliorent continuellement les capacités de détection, s'adaptant aux variations subtiles et minimisant les faux rejets.

Conçu pour une intégration transparente dans les lignes de fabrication de moulage par soufflage à grande vitesse ou de préformes, le système garantit que seules les préformes conformes se déplacent en aval.Son architecture multi-caméras garantit une couverture complète et une mesure précise des caractéristiques clés comme la géométrie de la finition du cou.Les opérateurs bénéficient d'interfaces intuitives permettant d'afficher en temps réel des données de défaut, des diagrammes de contrôle de processus statistiques (SPC),et des résultats clairs de réussite/échec pour une action corrective immédiateCe système réduit considérablement les déchets, réduit les coûts de production, empêche les produits défectueux d'atteindre les lignes de remplissage et assure uneune sortie de préforme de haute qualité essentielle à l'intégrité finale du flacon.