logo

Подробная информация о продукции

Created with Pixso. Домой Created with Pixso. продукты Created with Pixso.
Система машинного зрения для инспекции бутылок
Created with Pixso.

Высокоточная система инспекции преформ для бутылок с 8 камерами

Высокоточная система инспекции преформ для бутылок с 8 камерами

Наименование марки: KEYE
Номер модели: KY-PE-C8
МОК: 1 КОМПЛЕКТ
цена: USD20000~USD50000
Условия оплаты: T/T
Способность к поставкам: 1 комплект через 4 недели
Подробная информация
Место происхождения:
Китай
Сертификация:
ISO/CE
проверка этикеток:
Положение этикетки, текст, штрих-код
Освещение:
Светодиодные
Тип системы контроля:
Автоматизированный
Электрическое питание:
AC 110-240V
тип камеры:
Высокоскоростная промышленная камера
Преобразование данных:
Программное обеспечение для обработки изображений
Разрешение камеры:
До 5 мегапикселей
Рабочая температура:
0-50°C
камера для проверки:
Камера высокого разрешения
Система управления:
ПЛК
Инспекционная технология:
Машинное зрение
Диапазон проверки:
Широкий диапазон
Операционная система:
Окна
Выход данных:
Результаты инспекции в режиме реального времени
Обработка изображений:
Реальное время
Packaging Details:
Fumigation-Free Wood
Поставка способности:
1 комплект через 4 недели
Выделить:

Система инспекции преформ для бутылок с 8 камерами

,

Высокоточная система инспекции преформ для бутылок

Описание продукта

Это передовое автоматизированное решение контроля качества использует интегрированную технологию машинного зрения на основе искусственного интеллекта для тщательной инспекции пластиковых преформ для бутылок на высоких скоростях производства. Оснащенная восемью точно синхронизированными камерами, захватывающими всесторонние 360-градусные виды, система исследует каждую критическую поверхность и размерный атрибут каждой преформы, проходящей через линию инспекции.

Основное программное обеспечение машинного зрения на основе ИИ анализирует изображения в реальном времени, обнаруживая широкий спектр потенциальных дефектов с исключительной точностью и последовательностью. Это включает в себя выявление таких дефектов, как недоливы, черные точки, загрязнения, проблемы с литником, отклонения от овальности, неточности размеров, царапины, помутнение поверхности и деформации. Алгоритмы машинного обучения постоянно улучшают возможности обнаружения, адаптируясь к незначительным изменениям и минимизируя ложные отбраковки.

Разработанная для бесшовной интеграции в высокоскоростные линии выдувного формования или производства преформ, система гарантирует, что только соответствующие преформы проходят дальше по технологической цепочке. Ее многокамерная архитектура обеспечивает полное покрытие и точное измерение ключевых характеристик, таких как геометрия горловины, диаметр корпуса, длина и толщина стенки. Операторы получают выгоду от интуитивно понятных интерфейсов, отображающих данные о дефектах в реальном времени, графики статистического контроля процессов (SPC) и четкие результаты прохождения/непрохождения для немедленного принятия корректирующих мер. Эта система значительно сокращает отходы, снижает производственные затраты, предотвращает попадание дефектной продукции на линии розлива и обеспечивает стабильный, высококачественный выход преформ, что необходимо для целостности конечной бутылки.