logo

details van de producten

Created with Pixso. Huis Created with Pixso. Producten Created with Pixso.
Visie-systeem voor het inspecteren van flessen
Created with Pixso.

Hoge Nauwkeurigheid 8 Camera's Fles Preform Inspectiesysteem

Hoge Nauwkeurigheid 8 Camera's Fles Preform Inspectiesysteem

Merknaam: KEYE
Modelnummer: KY-PE-C8
MOQ: 1 SET
Prijs: USD20000~USD50000
Betalingsvoorwaarden: T/T
Toeleveringsvermogen: 1 set per 4 weken
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst:
China
Certificering:
ISO/CE
etiketcontrole:
Positie van het etiket, tekst, streepjescode
Verlichting:
LED
Type inspectiesysteem:
Geautomatiseerd
Voeding:
110-240V AC
type camera:
High-speed industriële camera
Gegevens - verwerking:
Software voor beeldverwerking
Camera resolutie:
Tot 5 megapixels
Bedrijfstemperatuur:
0-50°C
inspectiecamera:
Hoogresolutiecamera
Controlesysteem:
PLC's
Inspectietechnologie:
Machinaal zicht
Inspectiebereik:
Breed bereik
Operating System:
Windows
Gegevensuitvoer:
Resultaten van inspecties in realtime
Beeldverwerking:
Echttijd
Packaging Details:
Fumigation-Free Wood
Levering vermogen:
1 set per 4 weken
Markeren:

8 Camera's Flespreform Inspectiesysteem

,

Hoge Nauwkeurigheid Fles Preform Inspectiesysteem

Productbeschrijving

Deze geavanceerde, geautomatiseerde kwaliteitscontrole-oplossing maakt gebruik van geïntegreerde AI-visietechnologie om plastic flesvoorvormen nauwkeurig te inspecteren bij hoge productiesnelheden. Uitgerust met acht nauwkeurig gesynchroniseerde camera's die uitgebreide 360-graden beelden vastleggen, onderzoekt het systeem elk kritisch oppervlak en dimensionale kenmerk van elke voorvorm die door de inspectielijn gaat.

De kern van de AI-gestuurde vision-software analyseert beelden in real-time en detecteert een breed scala aan potentiële defecten met uitzonderlijke nauwkeurigheid en consistentie. Dit omvat het identificeren van defecten zoals korte schoten, zwarte vlekken, verontreinigingen, poortproblemen, afwijkingen in ovaliteit, dimensionale onnauwkeurigheden, krassen, oppervlaktesluier en vervormingen. Machine learning-algoritmen verbeteren continu de detectiemogelijkheden, passen zich aan subtiele variaties aan en minimaliseren valse afkeuringen.

Ontworpen voor naadloze integratie in hogesnelheidsblazen of voorvormproductielijnen, zorgt het systeem ervoor dat alleen conforme voorvormen downstream doorgaan. De multi-camera-architectuur garandeert volledige dekking en precieze meting van belangrijke kenmerken zoals de geometrie van de nek, de diameter van de body, de lengte en de wanddikte. Operators profiteren van intuïtieve interfaces die real-time defectgegevens, statistische procescontrole (SPC)-grafieken en duidelijke resultaten (goed/fout) weergeven voor onmiddellijke corrigerende maatregelen. Dit systeem vermindert aanzienlijk afval, verlaagt de productiekosten, voorkomt dat defecte producten de afvullijnen bereiken en zorgt voor een consistente, hoogwaardige voorvormoutput die essentieel is voor de integriteit van de uiteindelijke fles.