Máquina de inspección de visión de IA totalmente automática con velocidad de 300 pcs / min y algoritmos de IA para el sistema de inspección de visión de botellas
Máquina de inspección de visión de IA totalmente automática con velocidad de 300 pcs / min y algoritmos de IA para el sistema de inspección de visión de botellas
Máquina de inspección de visión de IA de 300 pcs/min
,
Sistema de visión de inspección automática completa de botellas
,
Algoritmos de IA Sistema de inspección visual de IA
Descripción del Producto
Máquina de Inspección Visual AI para Botellas - Automática de Alta Velocidad 300 piezas/min
Solución de Inspección Automatizada Avanzada
La Máquina de Inspección Visual AI para Botellas PE PET totalmente automática ofrece capacidades de inspección automatizada de alta velocidad, diseñada específicamente para las industrias láctea, alimentaria, de bebidas, farmacéutica y de productos químicos diarios.
Aplicaciones Industriales
Este sistema de inspección visual AI de alta velocidad proporciona soluciones avanzadas de control de calidad para aplicaciones en la industria farmacéutica, alimentaria, de bebidas y de productos químicos diarios.
Características Clave y Tecnología
Últimos algoritmos de IA desarrollados por el equipo de I+D de USTC
Caja de computación modularizada de alta capacidad
Plataforma en la nube para operación y mantenimiento remotos
Sistema de hardware y software desarrollado internamente
Alta compatibilidad con varios tipos de productos
Proceso de Tecnología de Inspección
El equipo de inspección visual de botellas KeyeTech detecta defectos de apariencia a través de imágenes avanzadas y análisis de IA. Los productos se transfieren a estaciones de trabajo a través de dispositivos de alimentación donde se capturan imágenes de alta resolución utilizando cámaras industriales personalizadas y fuentes de luz LED.
Las imágenes se cargan en la Plataforma KVIS-CLOUD AI donde algoritmos sofisticados analizan y clasifican los productos en categorías "NG" (defectuosos) y "OK" (correctos). Los productos defectuosos se rechazan automáticamente en línea a través de sistemas neumáticos. El software proporciona estándares de comparación de muestras, lo que permite a los clientes seleccionar parámetros óptimos para la precisión y el control de la tasa de defectos.