Máquina de inspección visual de tapa de botella de agua de 6 cámaras estándar para tapas 1881/1810/2925/3025

Máquina de Inspección Visual de Tapas de Botellas de Agua con 6 Cámaras Estándar para Tapas 1881/1810/2925/3025

En la actualidad, la producción de tapas de agua es muy alta. Con cada vez más clientes prestando atención a la calidad de apariencia de los productos, cada tapa producida debe someterse a una estricta detección de defectos para controlar la calidad del producto. El proceso de producción de tapas varía, y pueden ocurrir varios defectos como manchas negras, falta de material, rebabas, deformaciones, etc. durante el proceso de producción. Cómo identificar y eliminar de manera precisa y eficiente varios defectos es lo que necesitamos hacer por nuestros clientes.

Las máquinas de inspección visual de tapas KeyeTech adoptan los últimos modelos de entrenamiento de IA bidireccionales, generando paquetes de software de salida de defectos integrales, proporcionando visibilidad de los problemas de calidad para la toma de decisiones informada. Asegure los más altos estándares de calidad con nuestra solución de inspección visual de última generación. Eleve su control de calidad con nuestro equipo de inspección de visión de tapas de IA, diseñado por expertos para tapas de plástico. Con una cámara de alta definición patentada (“HD Eye”) e imágenes ópticas avanzadas, esta máquina captura imágenes claras para una detección precisa de defectos. Impulsada por nuestra robusta plataforma de nube de IA (“Super Brain”), procesa, analiza y etiqueta imágenes rápidamente, estableciendo modelos de defectos precisos.

• El último algoritmo de IA avanzado
• Unidad de procesamiento integrada de modularización
• Unidad de procesamiento NPU de potencia informática creciente
• Plataforma en la nube para operación y mantenimiento remotos
• Sistema de hardware y software desarrollado internamente
• Alta compatibilidad con varios defectos

  Teoría de la Inspección

  El equipo de inspección de visión de tapas KeyeTech es un equipo totalmente automático para la detección de defectos de apariencia del producto, el producto inspeccionado se transmite de manera estable y ordenada a una estación de trabajo específica a través de un dispositivo de manipulación de materiales (alimentación), y las imágenes de muestra de alto píxel capturadas se transmiten al software de procesamiento de imágenes a través de fuentes de luz Led personalizadas y cámaras industriales.
  
  
  Los algoritmos de IA se analizan y comparan, y el sistema determina automáticamente los productos “NG” (No Aceptable) y “OK” (Aceptable). Los componentes neumáticos correspondientes se controlan para rechazar los productos defectuosos en línea, y los productos buenos se cuentan y empaquetan directamente, o se transfieren a la siguiente etapa de producción.
  
  
  El software abrirá estándares de comparación de muestras, y el personal de producción en el sitio del cliente puede controlar la precisión de la comparación, seleccionar el estándar de precisión más adecuado para su propia situación de producción y, por lo tanto, controlar la tasa de defectos.