Система визуального контроля ПЭТ-преформ проводит визуальное обнаружение дефектов на преформах для воды, напитков, масла и других продуктов посредством систематического рабочего процесса: захват изображений, интеллектуальная обработка изображений, автоматическая аннотация, моделирование продвинутых алгоритмов ИИ и координация программного обеспечения. Система мгновенно отбраковывает несоответствующие продукты, автоматически подсчитывает квалифицированные единицы и поддерживает разделение на партии для оптимизации производства.
![]()
Какие продукты можно инспектировать?
ПЭТ-преформы - преформы для воды, преформы для напитков, преформы для масла и т. д.
![]()


Решение с 7 камерами: 1 для верхнего отверстия, 1 для дна, 1 для опорного кольца, 4 для боковой стенки корпуса.
Решение с 11 камерами: 1 для верхнего отверстия, 1 для дна, 1 для опорного кольца, 1 для литникового отверстия, 4 для резьбы горловины, 4 для боковой стенки корпуса.
Доступны более индивидуальные решения.
1. Метод интеграции: автономная/встроенная инспекция
口 Автономная инспекция: инспекция отделена от производственной линии (податчик преформ + инспекционная машина). Пожалуйста, укажите производственную мощность.
![]()
口 Встроенная инспекция: податчик преформ подключается к вашей производственной линии, затем поступает в инспекционную машину. Пожалуйста, укажите скорость линии.
2. Информация о размере преформ: диаметр, высота, вес для каждой.
3. Скорость инспекции: определяется вашей производственной мощностью/скоростью линии.
Процесс инспекции системы технического зрения Keye Tech для обнаружения дефектов внешнего вида:
Подающее устройство: Продукты передаются на рабочую станцию с помощью подающих устройств, поступая в инспекционную машину по одному в упорядоченном порядке.
Захват изображений: Изображения высокого разрешения захватываются индивидуальной системой промышленных камер собственной разработки и источниками светодиодного освещения.
Обработка изображений: Захваченные изображения загружаются на нашу собственную платформу KVIS COULD AI для аннотации изображений и обучения моделей (в течение 1 часа).
Модели алгоритмов ИИ: Алгоритмы ИИ анализируют обработанные изображения, сортируют продукты на "NG" (дефектные) и "OK" (квалифицированные) и инициируют встроенное отбраковывание дефектных продуктов с помощью пневматических устройств.
Планирование программного обеспечения: Программное обеспечение предоставляет эталоны для сравнения образцов, позволяя клиентам выбирать наиболее подходящие критерии для балансировки точности и уровня дефектов.
Подсчет и разделение на коробки: Дефектные продукты мгновенно отбраковываются в отдельную коробку. Годные продукты подсчитываются для разделения на коробки.
![]()