1.5KW Automatische visuelle Inspektionsmaschine zur Fehleranalyse von IML-Joghurtbechern

Umfassende 7-Kamera-Vision-Inspektion und Sortiermaschine für IML-Yogurt-Taschenfehleranalyse

Durch die Maschinensichttechnologie können die Vision-Inspektions- und Sortiermaschine schnelle und genaue Erkennung von Erscheinungsfehlern von Bechern erreichen und so die Produktqualität verbessern.Diese Technologie kombiniert Lichtquellen, Objektive, Kameras und Software-Algorithmen zur umfassenden Erkennung von Bechern, einschließlich Verformungen von Becherschultern, mehreren Materialien in Becherkörpern, zerbrochenen Bechern, Verformungen, Dellen usw.,Die Einführung von Qualitätsnormen und die Verhinderung des Markteintritts fehlerhafter Produkte sind entscheidend für die Verbesserung des Markenimages und der Kundenzufriedenheit.Die visuelle Inspektion von Bechern spart Zeit und Arbeitskräfte., die Produktionskosten und -risiken zu senken.

• Der neueste KI-Algorithmus
• Modularisierung eingebetteter Verarbeitungseinheit
• NPU-Chip mit hoher Rechenleistung
• Cloud-Plattform für Fernbetrieb und -Wartung
• Selbstentwickelte Hardware- und Softwaresysteme
• Hohe Verträglichkeit mit verschiedenen Warentypen

  Inspektionstheorie

  Die neueste KI-Vision-Inspektions- und Sortiermaschine ist eine vollautomatische Ausrüstung zur Fehlererkennung von Papier- und Plastikbechern.Die Standardkonfiguration dieser Sichtprüfung ist 6 Industriekameras für die Inspektion des gesamten Bereichs.- das geprüfte Produkt durch eine Materialbearbeitungsvorrichtung stabil und ordnungsgemäß an einen bestimmten Arbeitsplatz übertragen wird,und die erfassten hohe Pixel-Musterbilder werden an eine Bildverarbeitungssoftware über maßgeschneiderte Led-Lichtquellen und industrielle Kameras übertragen.
   

   

  Die neuesten KI-Algorithmen werden analysiert und verglichen, und das System bestimmt automatisch Produkte von NG und OK.Die entsprechenden pneumatischen Komponenten werden kontrolliert, um die defekten Produkte online abzulehnen, und die guten Produkte werden direkt gezählt und verpackt oder in die nächste Produktionsstufe überführt.
   

   

  Die Visualisierungssteuerungssoftware eröffnet Probenvergleichsstandards, und das Produktionspersonal am Standort des Kunden kann die Vergleichsgenauigkeit kontrollieren.Auswahl des für die eigene Produktionssituation am besten geeigneten Genauigkeitsstandards, und somit die Fehlerquote zu kontrollieren, können die Inspektionsdaten eines bestimmten Zeitraums exportiert und als Excel-Datei heruntergeladen werden, es ist hilfreich, die Produktionseffizienz zu überwachen und die Anpassung vorzunehmen.