10 cámaras Solución de inspección visual de la calidad de la botella de leche con sistema de operación flexible

La solución de inspección visual de la calidad de la botella genera paquetes de software de salida de defectos integrales, proporcionando visibilidad de los problemas de calidad para la toma de decisiones informadas.Asegurar los más altos estándares de calidad con nuestra solución de inspección visual de última generaciónAumente su control de calidad con nuestra solución de inspección visual de calidad de botellas de IA, diseñada con experiencia para tapas de plástico.Con una cámara de alta definición patentada (HD Eye) y imágenes ópticas avanzadas, esta máquina captura imágenes claras para la detección precisa de defectos. Impulsado por nuestra plataforma robusta de nube de IA (Super Brain), procesa, analiza y etiqueta imágenes rápidamente,establecimiento de modelos de defectos precisos.

• El último algoritmo avanzado de IA
• Unidad de procesamiento integrada de modularización
• El chip NPU de potencia de computación
• Plataforma en la nube para la operación y el mantenimiento remotos
• Sistema de hardware y software desarrollado por el propio fabricante
• Alta compatibilidad con diversos tipos de productos
  

  Teoría de la inspección

  La solución de inspección visual de calidad de botellas KeyeTech es un equipo totalmente automático para la detección de defectos en la apariencia del producto.el producto inspeccionado se transmite de forma estable y ordenada a una estación de trabajo específica a través de un dispositivo de manipulación de materiales (alimentación), y las imágenes de muestra de píxeles altos capturadas se transmiten a un software de procesamiento de imágenes a través de fuentes de luz LED personalizadas y cámaras industriales.

  
  

  
  

  El sistema de inspección de IA se analiza y compara, y el sistema determina automáticamente los productos “NG” y “OK”.Los componentes neumáticos correspondientes se controlan para rechazar los productos defectuosos en línea, y los buenos productos se cuentan y envasan directamente, o se transfieren a la siguiente etapa de producción.

  
  

  
  

  El software abrirá estándares de comparación de muestras, y el personal de producción en el sitio del cliente puede controlar la precisión de la comparación,seleccionar el estándar de precisión más adecuado para su propia situación de producción, y así controlar la tasa de defectos.

  Personajes principales

  • El último algoritmo avanzado de IA
  • Unidad de procesamiento integrada de modularización
  • El chip NPU de potencia de computación
  • Plataforma en la nube para la operación y el mantenimiento remotos
  • Sistema de hardware y software desarrollado por el propio fabricante
  • Alta compatibilidad con diversos tipos de productos