10 cámaras Sistema de inspección visual de botellas de PET

Este sistema de visión automatizado utiliza diez cámaras de alta resolución y algoritmos de IA avanzados para realizar una inspección de calidad completa y de alta velocidad de botellas de PET en las líneas de producción. Las cámaras, estratégicamente posicionadas, capturan múltiples ángulos de cada botella simultáneamente, asegurando una cobertura completa de 360 grados para una máxima precisión en la detección de defectos.

El software impulsado por IA analiza imágenes en tiempo real para identificar una amplia gama de defectos críticos para la calidad y seguridad del producto. Esto incluye imperfecciones en la superficie (arañazos, rozaduras, manchas, burbujas), errores dimensionales, deformaciones en la forma, fallos en el sellado (presencia de tapa, alineación, integridad de la banda de seguridad), defectos en el cuello/tapa, daños en la rosca y contaminantes extraños. La configuración de diez cámaras reduce significativamente los puntos ciegos de inspección en comparación con los sistemas de menor número de cámaras.

Diseñado para la fabricación de alto volumen, el sistema emite decisiones instantáneas de aprobado/rechazado y activa el rechazo automático de las botellas no conformes. Las ventajas clave incluyen una precisión de detección superior a la de la inspección manual, una reducción drástica de los escapes de clientes, la minimización de los residuos de producción, una garantía de calidad consistente y una trazabilidad completa de la producción con informes detallados de clasificación de defectos.

Específicamente diseñado para los estrictos requisitos de las industrias de bebidas, alimentos y farmacéutica, este sistema asegura que solo las botellas que cumplen con los más altos estándares de calidad pasen al llenado y tapado. Proporciona una solución robusta y automatizada para salvaguardar la reputación de la marca y la seguridad del consumidor a través de la prevención fiable de defectos.