Полноавтоматическая ПЭТ-преформы полная бутылочная инспекционная машина упаковка системы зрения 16 камер

Полный автоматический 16-камерный офлайн ПЭТ-система проверки зрения

Полностью автоматизированная машина для проверки дефектов PET-преформы генерирует всеобъемлющие программные пакеты для вывода дефектов, обеспечивающие прозрачность в вопросах качества для принятия обоснованных решений.Обеспечьте самые высокие стандарты качества с помощью нашего современного решения визуальной инспекцииУлучшите контроль качества с помощью нашей передовой системы визуального искусственного интеллекта, специально разработанной для дефекта внешнего вида ПЭТ-преформы.Обладает собственной камерой высокой четкости (HD Eye) и передовой оптической визуализацией, эта машина захватывает четкие изображения для точного обнаружения дефектов. Используя нашу мощную облачную платформу ИИ (Super Brain), она быстро обрабатывает, анализирует и маркирует изображения,создание точных моделей дефектов.

Новейший алгоритм ИИ KVIS-V16.0
Модулизационный встроенный процессорный блок
Чип NPU с высокой вычислительной мощностью
Облачная платформа для удаленной эксплуатации и обслуживания
Самостоятельно разработанная аппаратная и программная система
Высокая совместимость с различными видами продукции

16-камерная машина для проверки дефектов ПЭТ-преформы является полностью автоматическим оборудованием для обнаружения дефектов внешнего вида продукции, которое использует новейшую систему визуализации искусственного интеллекта KVIS-V16.0,Проверяемый продукт стабильно и упорядоченно передается на конкретную рабочую станцию через устройство обработки материалов (кормления)., а полученные изображения с высокими пикселями передаются в программное обеспечение для обработки изображений с помощью настраиваемых источников светодиода и промышленных камер.
 

Система проверки ИИ анализируется и сравнивается, и система автоматически определяет продукты “NG” и “OK”.Соответствующие пневматические компоненты контролируются для отклонения дефектных продуктов онлайн, и хорошие продукты подсчитываются и упаковываются непосредственно, или переносятся на следующий этап производства.
 

Программное обеспечение откроет стандарты сравнения образцов, и производственный персонал на месте клиента может контролировать точность сравнения,выбирать наиболее подходящий стандарт точности для собственной производственной ситуации, и таким образом контролировать уровень дефекта.