Полноавтоматическое оборудование системы зрения на нозджах AOI для проверки бутылок с HD 6 камерами

Полноавтоматическое оборудование для обнаружения визуальных дефектов бутылки с дымовой розеткой с HD 6 камерами

Оборудование для визуального обнаружения дефектов в бутылке генерирует комплексные программные пакеты для вывода дефектов, обеспечивающие прозрачность в вопросах качества для принятия обоснованных решений.Обеспечьте самые высокие стандарты качества с помощью нашего современного решения визуальной инспекцииУлучшите контроль качества с помощью нашего оборудования для обнаружения дефектов бутылок, специально разработанного для пластиковых крышек.Обладает собственной камерой высокой четкости (HD Eye) и передовой оптической визуализацией, эта машина захватывает четкие изображения для точного обнаружения дефектов. Используя нашу мощную облачную платформу ИИ (Super Brain), она быстро обрабатывает, анализирует и маркирует изображения,создание точных моделей дефектов.

• Новейший алгоритм ИИ
• Модулизационный встроенный процессорный блок
• Чип NPU с высокой вычислительной мощностью
• Облачная платформа для удаленной эксплуатации и обслуживания
• Самостоятельно разработанная аппаратная и программная система
• Высокая совместимость с различными видами продукции

• 
  Теория инспекции

  Машина KeyeTech для проверки качества на контрольном растворе является полностью автоматическим оборудованием для обнаружения дефектов по внешнему виду продукции.Проверяемый продукт стабильно и упорядоченно передается на конкретную рабочую станцию через устройство обработки материалов (кормления)., а полученные изображения с высокими пикселями передаются в программное обеспечение для обработки изображений с помощью настраиваемых источников светодиода и промышленных камер.

  
  

  
  

  Система проверки ИИ анализируется и сравнивается, и система автоматически определяет продукты “NG” и “OK”.Соответствующие пневматические компоненты контролируются для отклонения дефектных продуктов онлайн, и хорошие продукты подсчитываются и упаковываются непосредственно, или переносятся на следующий этап производства.

  
  

  
  

  Программное обеспечение откроет стандарты сравнения образцов, и производственный персонал на месте клиента может контролировать точность сравнения,выбирать наиболее подходящий стандарт точности для собственной производственной ситуации, и таким образом контролировать уровень дефекта.

  Главные герои

  • Новейший алгоритм ИИ
  • Модулизационный встроенный процессорный блок
  • Чип NPU с высокой вычислительной мощностью
  • Облачная платформа для удаленной эксплуатации и обслуживания
  • Самостоятельно разработанная аппаратная и программная система
  • Высокая совместимость с различными видами продукции

    Вид дефекта проверки

    Машина для проверки качества может выполнять полную область всестороннего осмотра на дефекты внешнего вида продукции, включая обычные дефекты черные пятна, трещины, нить, вспышка, короткий выстрел,деформация, и т.д.