Sistema intelligente di ispezione del cappuccio PLC

Macchina di rilevamento visivo per il controllo qualità intelligente con 6 telecamere

La macchina di rilevamento visivo per la chiusura genera pacchetti software completi per l'output dei difetti, fornendo visibilità sui problemi di qualità per un processo decisionale informato. Assicura i più alti standard di qualità con la nostra soluzione di ispezione visiva all'avanguardia. Eleva il tuo controllo qualità con la nostra macchina di rilevamento visivo per la chiusura basata sull'intelligenza artificiale, progettata appositamente per i tappi di plastica. Dotata di una telecamera proprietaria ad alta definizione (“HD Eye”) e di imaging ottico avanzato, questa macchina cattura immagini nitide per un rilevamento preciso dei difetti. Alimentata dalla nostra robusta piattaforma cloud AI (“Super Brain”), elabora, analizza ed etichetta le immagini rapidamente, stabilendo modelli di difetti accurati.

• L'ultimo algoritmo AI avanzato
• Unità di elaborazione integrata per la modularizzazione
• Chip NPU con potenza di calcolo elevata
• Piattaforma cloud per operazioni e manutenzione da remoto
• Sistema hardware e software sviluppato internamente
• Elevata compatibilità con vari tipi di prodotti

  Teoria dell'ispezione

  La macchina di rilevamento visivo per la chiusura KeyeTech è un'apparecchiatura completamente automatica per il rilevamento dei difetti di aspetto del prodotto; il prodotto ispezionato viene trasportato in modo stabile e ordinato a una specifica postazione di lavoro tramite un dispositivo di movimentazione (alimentazione) del materiale, e le immagini campione ad alta risoluzione catturate vengono trasmesse al software di elaborazione delle immagini tramite sorgenti luminose a LED personalizzate e telecamere industriali.
  
  

  
  

  Gli algoritmi AI vengono analizzati e confrontati e il sistema determina automaticamente i prodotti “NG” e “OK”. I componenti pneumatici corrispondenti vengono controllati per scartare i prodotti difettosi online, e i prodotti buoni vengono contati e confezionati direttamente, oppure trasferiti alla fase di produzione successiva.
  
  

  
  

  Il software aprirà standard di confronto dei campioni e il personale di produzione presso il sito del cliente può controllare l'accuratezza del confronto, selezionare lo standard di accuratezza più adatto alla propria situazione di produzione e quindi controllare il tasso di difetti.