Sistemi di ispezione della visione ad alta velocità automatizzati USB Cap Machine for Quality Control

Nuove fotocamere di generazione 7 - ispezione visiva automatica del tappo per un'accurata analisi dei difetti superficiali

L'ispezione visiva del tappo genera pacchetti software completi per l'uscita dei difetti, fornendo visibilità sui problemi di qualità per un processo decisionale informato.Assicurare i più alti standard di qualità con la nostra ispezione visiva cap. Aumentate il controllo della qualità con la nostra ispezione visiva del tappo, progettata per i tappi in plastica.questa macchina cattura immagini chiare per la precisa rilevazione dei difetti. Grazie alla nostra robusta piattaforma cloud di intelligenza artificiale (Super Brain), elabora, analizza e etichetta le immagini rapidamente, stabilendo modelli di difetti accurati.

• L'ultimo algoritmo avanzato di IA
• Unità di elaborazione integrata di modulazione
• Potenza di elaborazione in aumento chip NPU
• Piattaforma cloud per il funzionamento e la manutenzione a distanza
• Sistema hardware e software auto-sviluppato
• Alta compatibilità con vari tipi di prodotti

  Teoria dell'ispezione

  L'ispezione visiva del tappo KeyeTech è un'apparecchiatura completamente automatica per la rilevazione di difetti nell'aspetto del prodotto,il prodotto ispezionato è trasmesso in modo stabile e ordinato a una stazione di lavoro specifica attraverso un dispositivo di movimentazione (alimentazione) dei materiali;, e le immagini di campione ad alto pixel catturate vengono trasmesse al software di elaborazione delle immagini attraverso fonti di luce Led e fotocamere industriali personalizzate.
   

   

  Gli algoritmi di intelligenza artificiale vengono analizzati e confrontati, e il sistema determina automaticamente i prodotti "NG" e "OK".e i buoni prodotti vengono contati e imballati direttamente, o trasferito alla fase successiva di produzione.
   

   

  Il software aprirà gli standard di confronto di campioni e il personale di produzione presso il sito del cliente potrà controllare la precisione del confronto,selezionare lo standard di precisione più adatto alla propria situazione di produzione, e quindi controllare il tasso di difetti.