Sistemi di controllo della qualità visivi in tempo reale automatizzati

Nuova macchina per l'ispezione visiva con 6 telecamere industriali HD

La macchina di ispezione visiva genera pacchetti software completi per l'uscita dei difetti, fornendo visibilità sui problemi di qualità per un processo decisionale informato.Assicurare i più alti standard qualitativi con la nostra soluzione di ispezione visiva all'avanguardia. Elevate il controllo della qualità con la nostra macchina di ispezione visiva AI, progettata per i tappi di plastica.questa macchina cattura immagini chiare per la precisa rilevazione dei difetti. Grazie alla nostra robusta piattaforma cloud di intelligenza artificiale (Super Brain), elabora, analizza e etichetta le immagini rapidamente, stabilendo modelli di difetti accurati.

• L'ultimo algoritmo avanzato di IA
• Unità di elaborazione integrata di modulazione
• Potenza di elaborazione in aumento chip NPU
• Piattaforma cloud per il funzionamento e la manutenzione a distanza
• Sistema hardware e software auto-sviluppato
• Alta compatibilità con vari tipi di prodotti

  Teoria dell'ispezione

  La macchina di ispezione visiva KeyeTech è un'attrezzatura completamente automatica per la rilevazione dei difetti nell'aspetto del prodotto,il prodotto ispezionato è trasmesso in modo stabile e ordinato a una stazione di lavoro specifica attraverso un dispositivo di movimentazione (alimentazione) dei materiali;, e le immagini di campione ad alto pixel catturate vengono trasmesse al software di elaborazione delle immagini attraverso fonti di luce Led e fotocamere industriali personalizzate.
   

   

  Gli algoritmi di intelligenza artificiale vengono analizzati e confrontati, e il sistema determina automaticamente i prodotti "NG" e "OK".e i buoni prodotti vengono contati e imballati direttamente, o trasferito alla fase successiva di produzione.
   

   

  Il software aprirà gli standard di confronto di campioni e il personale di produzione presso il sito del cliente potrà controllare la precisione del confronto,selezionare lo standard di precisione più adatto alla propria situazione di produzione, e quindi controllare il tasso di difetti.