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Markenbezeichnung: | KEYE |
Modellnummer: | KY-P-C |
MOQ: | 1 Satz |
Preis: | USD20000~USD50000 |
Zahlungsbedingungen: | T/T oder F/C |
Versorgungsfähigkeit: | 1 Satz pro 4 Wochen |
Die 10-Kamera KI-gestützte IML-Druckinspektionsmaschine revolutioniert die Qualitätskontrolle für In-Mold-Labeling (IML)-Verpackungen. Durch die Integration von zehn synchronisierten hochauflösenden Kameras und Deep-Learning-Algorithmen liefert dieses System eine Ultra-High-Definition-360°-Inspektion von IML-Behältern – einschließlich Joghurtbechern, Deckeln und Kosmetikverpackungen – bei Produktionsliniengeschwindigkeiten von über 1.000 Einheiten pro Minute.
Es erkennt kritische Druck- und Strukturfehler in Echtzeit:
Druckfehler: Farbabweichungen, Fehlausrichtung, Tintenverschmierungen, fehlende Grafiken.
Etikettenfehler: Falten, Luftblasen, ungleichmäßige Haftung, Verunreinigungen.
Strukturprobleme: Kratzer, Risse, Maßungenauigkeiten.
Das KI-gesteuerte Vision-System lernt selbstständig aus Produktionsdaten und verbessert kontinuierlich die Erkennungsgenauigkeit, während es gleichzeitig Fehlablehnungen minimiert. Seine Multi-Winkel-Bildgebung erfasst subtile Unvollkommenheiten, die für das menschliche Auge unsichtbar sind, und stellt sicher, dass jedes Etikett den Markenästhetik- und Compliance-Anforderungen (ISO 9001, GMP) entspricht.
Das System wurde für die nahtlose Integration in IML-Formmaschinen entwickelt, löst automatisch Ablehnungsmechanismen für fehlerhafte Einheiten aus und generiert Echtzeit-Qualitätsanalysen. Zu den Vorteilen gehören keine Druckfehler, 30 % Reduzierung des Materialausschusses, und vollständige Rückverfolgbarkeit für Rückrufe.
Ideal für die Bereiche Lebensmittel, Getränke und Konsumgüter, garantiert diese Lösung eine makellose Verpackung, schützt die Markenintegrität und eliminiert kostspielige Nacharbeiten.
Hauptvorteile:
10-Kamera-Abdeckung: Unübertroffene Fehlererkennung (≥99,99 % Genauigkeit).
KI-Anpassungsfähigkeit: Verarbeitet variable Designs/Farben ohne Neuprogrammierung.
Hohe Geschwindigkeit: >1.000 PPM ohne Verlangsamung der Linie.
Konformitätsbereit: Erfüllt FDA/ISO-Standards für Verpackungssicherheit.
Datenbasierte Erkenntnisse: OEE-Tracking, Fehlerzuordnung, Warnmeldungen für vorausschauende Wartung.