6 cámaras LED Sistemas de inspección de alta velocidad para la nuez de la tapa de la botella de agua

Innovador equipo de inspección visual de tapas con 6 cámaras para tapas de botellas de agua

El equipo de inspección visual de tapas genera paquetes de software de salida de defectos completos, proporcionando visibilidad de los problemas de calidad para una toma de decisiones informada. Asegure los más altos estándares de calidad con nuestra solución de inspección visual de última generación. Eleve su control de calidad con nuestro equipo de inspección visual de tapas con IA, diseñado por expertos para tapas de plástico. Con una cámara de alta definición patentada (“HD Eye”) e imágenes ópticas avanzadas, esta máquina captura imágenes claras para una detección precisa de defectos. Impulsado por nuestra robusta plataforma de nube de IA (“Super Brain”), procesa, analiza y etiqueta imágenes rápidamente, estableciendo modelos de defectos precisos.

• El último algoritmo de IA avanzado
• Unidad de procesamiento integrada de modularización
• Potencia de computación creciente del chip NPU
• Plataforma en la nube para operación y mantenimiento remotos
• Sistema de hardware y software desarrollado internamente
• Alta compatibilidad con varios tipos de productos

  Teoría de la inspección

  El equipo de inspección visual de tapas KeyeTech es un equipo totalmente automático para la detección de defectos de apariencia del producto, el producto inspeccionado se transmite de forma estable y ordenada a una estación de trabajo específica a través de un dispositivo de manipulación de materiales (alimentación), y las imágenes de muestra de alto píxel capturadas se transmiten al software de procesamiento de imágenes a través de fuentes de luz LED personalizadas y cámaras industriales.
   

   

  Los algoritmos de IA se analizan y comparan, y el sistema determina automáticamente los productos “NG” y “OK”. Los componentes neumáticos correspondientes se controlan para rechazar los productos defectuosos en línea, y los productos buenos se cuentan y empaquetan directamente, o se transfieren a la siguiente etapa de producción.
   

   

  El software abrirá estándares de comparación de muestras, y el personal de producción en el sitio del cliente puede controlar la precisión de la comparación, seleccionar el estándar de precisión más adecuado para su propia situación de producción y, por lo tanto, controlar la tasa de defectos.