Máquina de inspección por visión AI de tapas, cierres y tapasprocede mediante la adquisición de imágenes, el procesamiento de imágenes, la anotación de imágenes, modelos de algoritmos de IA y programación de software para inspeccionar defectos superficiales de tapas, cierres y tapas para las industrias de alimentos, lácteos, bebidas y otras industrias de embalaje. Capaz de conexión en línea en línea y uso independiente fuera de línea, rechaza instantáneamente los artículos defectuosos en la línea de producción y mantiene un recuento de los productos calificados para el boxeo automatizado.
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Tapa de plástico/tapa de metal/tapa — tapones de agua, tapones de medicamentos, tapones de bebidas, tapones de lácteos, tapones de vino, tapones de comida, etc.
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| Detección de defectos
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Solución de 7 cámaras:
Estación 1:1 cámara para comprobarsuperficie cóncava de la tapadefecto
Estación 2:1 cámara para comprobarPared interior de tapa de botella cóncavadefecto
Estación 3:4 Cámaras para comprobar defectos en las paredes laterales del cuerpo de la tapa.
Estación 4:1 cámara para comprobarsuperficie superior de la tapadefecto
Solución más personalizada disponible
Plataforma en la nube de algoritmos de IA: sistema de algoritmo de IA perfecto; aprendizaje profundo reforzado; alta precisión, en tiempo real.
Tecnología informática avanzada: diseño modular; fácil operación y mantenimiento; Amplia aplicación.
Plataforma de procesamiento integrada: adaptable a ambientes hostiles (alta temperatura, humedad, polvo, vibraciones); integración de alto nivel; menor potencia y costo
Plataforma de mantenimiento de operación remota: práctica remota en tiempo real; aumentar la precisión de la detección; resolver los problemas a tiempo.
Solución óptima del sistema: Más de 20 años de enfoque en inspección visual; Capacidad de I+D de cadena completa (óptica, electricidad, algoritmo, mecánica, software).
Cámara especial personalizada: alta velocidad; resolución alta; restauración precisa del color; distinción precisa de luz y oscuridad
Sistema de imágenes ópticas personalizado: diseño de análisis interrelacionado de iluminación e imágenes; Cobertura de espectro completo (polarización, fluorescencia).
Sistema de interfaz de usuario personalizado: diseño de interfaz de usuario ergonómico; soporte del sistema de control central; compatible con acuerdos de equipos upstream y downstream.
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Servicio de instalación y ajuste de equipos.: Después de entregar el equipo, se envía un ingeniero según la fecha solicitada por el cliente (dentro de los 7 días posteriores a la llegada de la máquina) para que sea responsable de la puesta en servicio en el sitio. El tiempo está sujeto a la situación real. El ingeniero estará a cargo de la instalación, ajuste y capacitación.
Servicios de mantenimiento diario gratuitos: Nuestra empresa ofrece servicios en línea gratuitos de operación y mantenimiento remotos en la plataforma Keye Tech AI COULD, particularmente para la actualización del sistema, configuración de algoritmos, ajuste de software, etc.
Clase de entrenamiento sin conexión: Nuestra empresa tiene un plan de capacitación regular fuera de línea todos los años que incluye mecánica, software y algoritmos, por lo que los clientes nacionales y extranjeros pueden enviar a sus ingenieros a participar (a su cargo).
Control de calidad del producto CAP SISTEMA DE INSPECCIÓN POR VISIÓN AI
q1:¿Qué fortalezas profesionales posee KEYETECH para proyectos de inspección visual?
A1: KEYETECH se especializa en inspección visual de IA de envases de plástico. Con algoritmos de IA internos, personalizamos soluciones de inspección de alta precisión para tapas, cierres, vasos IML y otros productos de embalaje.
q2:¿Se puede conectar su máquina de visión a nuestra línea de producción actual?
A2: Absolutamente. Nuestra máquina admite tanto conexión en línea como trabajo independiente fuera de línea. Hay interfaces estándar disponibles para una integración fluida con su equipo de producción existente.
q3:¿Qué soporte de formación podemos obtener después de comprar la máquina?
A3: Ofrecemos capacitación in situ, soporte técnico remoto y cursos de capacitación en línea. La mayoría de los operadores pueden familiarizarse con el funcionamiento diario en 1 o 2 días laborables.
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