Controllo ottico automatizzato Aoi per bottiglie vuote da 1 mm a 100 mm

6 telecamere Sistema di ispezione visiva innovativo per la coppa di yogurt stampata per individuare difetti superficiali

Il sistema di ispezione visiva delle tazze di yogurt può ottenere una rilevazione rapida e accurata dei difetti di aspetto delle tazze attraverso la tecnologia di visione artificiale, migliorando così la qualità del prodotto.Questa tecnologia combina fonti di luce, lenti, telecamere e algoritmi software per effettuare un rilevamento completo delle tazze, compresa la deformazione delle spalle delle tazze, i materiali multipli nei corpi delle tazze, le tazze rotte, le deformazioni, le forature, ecc.,Infine, la Commissione ritiene che il mercato dei bicchieri sia un mercato in cui la qualità dei bicchieri sia garantita e che i prodotti difettosi non possano entrare sul mercato.L'ispezione visiva delle tazze può risparmiare tempo e risorse umane, ridurre costi e rischi di produzione.

• L'ultimo algoritmo avanzato di IA
• Unità di elaborazione integrata di modulazione
• Potenza di elaborazione in aumento chip NPU
• Piattaforma cloud per il funzionamento e la manutenzione a distanza
• Sistema hardware e software auto-sviluppato
• Alta compatibilità con vari tipi di prodotti

  Teoria dell'ispezione

  L'ultimo sistema di ispezione visiva delle tazze di yogurt AI è un'attrezzatura completamente automatica per il rilevamento dei difetti di aspetto dei prodotti di tazze di carta e plastica,la configurazione standard di questo metodo di ispezione visiva è di 6 telecamere industriali per l'ispezione dell'intera area. il prodotto ispezionato viene trasmesso in modo stabile e ordinato a una stazione di lavoro specifica attraverso un dispositivo di movimentazione (alimentazione) dei materiali,e le immagini di campione ad alto pixel catturate vengono trasmesse al software di elaborazione delle immagini attraverso fonti di luce Led personalizzate e fotocamere industriali.
  
  

  
  

  Gli ultimi algoritmi di intelligenza artificiale vengono analizzati e confrontati e il sistema determina automaticamente i prodotti NG e OK.I componenti pneumatici corrispondenti sono controllati per respingere i prodotti difettosi online, e i buoni prodotti vengono contati e imballati direttamente, o trasferiti alla fase successiva di produzione.
  
  

  
  

  Il software di controllo della visualizzazione aprirà gli standard di confronto dei campioni e il personale di produzione presso il sito del cliente può controllare l'accuratezza del confronto,selezionare lo standard di precisione più adatto alla propria situazione di produzione, e quindi controllare il tasso di difetti, i dati di ispezione di un determinato periodo possono essere esportati e scaricati come file excel, è utile per monitorare l'efficienza della produzione e effettuare l'adeguamento.