Sistema di ispezione della visione delle bottiglie 220V Equipaggiamento di ispezione degli imballaggi per etichette curve

Macchina di ispezione etichette con stampa di rughe innovativa, alimentata dall'IA, con 6 telecamere

Molti contenitori per imballaggio hanno etichette stampate e ci sono varie forme di stampa di etichette, tra cui sovrastampa, serigrafia e stampa a caldo. La forma delle etichette stampate può essere piatta o curva e diversi processi di stampa possono causare diversi problemi di qualità di stampa, come etichette mancanti, etichette disallineate, etichette stropicciate, stampa sfocata, schizzi di inchiostro e altri difetti di aspetto. La nostra macchina di ispezione etichette stampate può raggiungere perfettamente questo obiettivo selezionando e rimuovendo online le etichette stampate non qualificate.

• L'ultimo algoritmo di intelligenza artificiale avanzato
• Unità di elaborazione integrata modulare
• Chip NPU con potenza di calcolo in crescita
• Piattaforma cloud per operazioni e manutenzione da remoto
• Sistema hardware e software sviluppato internamente
• Elevata compatibilità con vari tipi di prodotti

  Teoria di ispezione

  La macchina di ispezione etichette stampate è un'apparecchiatura completamente automatica per il rilevamento dei difetti di aspetto dei prodotti con etichetta in-moulding; la configurazione standard è di 10 telecamere industriali per l'ispezione completa dell'area. Il prodotto ispezionato viene trasmesso in modo stabile e ordinato a una specifica postazione di lavoro tramite un dispositivo di movimentazione (alimentazione) del materiale e le immagini campione ad alta risoluzione acquisite vengono trasmesse al software di elaborazione delle immagini tramite sorgenti luminose a LED e telecamere industriali personalizzate.
  
  

  
  

  Gli ultimi algoritmi di intelligenza artificiale vengono analizzati e confrontati e il sistema determina automaticamente i prodotti “NG” e “OK”. I componenti pneumatici corrispondenti vengono controllati per scartare online i prodotti difettosi e i prodotti buoni vengono contati e confezionati direttamente, oppure trasferiti alla fase di produzione successiva.
  
  

  
  

  Il software aprirà standard di confronto dei campioni e il personale di produzione presso il sito del cliente può controllare la precisione del confronto, selezionare lo standard di precisione più adatto alla propria situazione di produzione e quindi controllare il tasso di difetti.

  Caratteristiche principali

  • L'ultimo algoritmo di intelligenza artificiale avanzato
  • Unità di elaborazione integrata modulare
  • Chip NPU con potenza di calcolo in crescita
  • Piattaforma cloud per operazioni e manutenzione da remoto
  • Sistema hardware e software sviluppato internamente
  • Elevata compatibilità con vari tipi di prodotti