Vollautomatische PET-Preform-Vollflaschen-Inspektionsmaschine Verpackungs-Vision-Systeme 16 Kameras

Vollautomatische 16 Kameras Offline-PET-Vorform-Vision-Inspektionssystem

Die vollautomatisierte PET-Vorformfehlerprüfmaschine erzeugt umfassende Softwarepakete zur Fehlerbehebung und bietet Einblicke in Qualitätsprobleme für fundierte Entscheidungsfindung.Gewährleistung höchster Qualitätsstandards mit unserer hochmodernen visuellen InspektionslösungVerbessern Sie Ihre Qualitätskontrolle mit unserem fortschrittlichen KI-Visualsystem, das fachkundig für den Aussehungsfehler von PET-Vorformen entwickelt wurde.Mit einer firmeneigenen hochauflösenden Kamera (HD Eye) und fortschrittlicher optischer BildgebungDiese Maschine erfasst klare Bilder für eine präzise Fehlererkennung.Erstellung genauer Defektmodelle.

Der neueste fortschrittliche KI-Algorithmus KVIS-V16.0
Modularisierung eingebetteter Verarbeitungseinheit
NPU-Chip mit hoher Rechenleistung
Cloud-Plattform für Fernbetrieb und -Wartung
Selbstentwickelte Hardware- und Softwaresysteme
Hohe Verträglichkeit mit verschiedenen Warentypen

Die 16-Kamera-PET-Vorformfehlerprüfmaschine ist eine vollautomatische Ausrüstung für die Fehlererkennung des Produktauftritts, die das neueste KVIS-V16.0-KI-Vision-System verwendet.das geprüfte Produkt durch eine Materialbehandlungseinrichtung (Zuführungseinrichtung) stabil und ordnungsgemäß an einen bestimmten Arbeitsplatz übertragen wird, und die erfassten hohe Pixel-Musterbilder werden an eine Bildverarbeitungssoftware über maßgeschneiderte Led-Lichtquellen und Industriekameras übertragen.
 

Das KI-Inspektionssystem wird analysiert und verglichen, und das System ermittelt automatisch Produkte mit “NG” und “OK”.Die entsprechenden pneumatischen Komponenten werden kontrolliert, um die defekten Produkte online abzulehnen, und die guten Produkte werden direkt gezählt und verpackt oder in die nächste Produktionsstufe überführt.
 

Die Software eröffnet Probenvergleichsstandards, und das Produktionspersonal am Standort des Kunden kann die Vergleichsgenauigkeit kontrollieren.Auswahl des für die eigene Produktionssituation am besten geeigneten Genauigkeitsstandards, und somit die Fehlerquote zu kontrollieren.