7 camera's Innovatieve PET-voorvormdefectinspectie-machine voor kwaliteitscontrole

De volledig geautomatiseerde PET-preform defectinspectiemachine genereert uitgebreide softwarepakketten voor defectrapportage, die inzicht geven in kwaliteitsproblemen voor weloverwogen besluitvorming. Zorg voor de hoogste kwaliteitsnormen met onze state-of-the-art visuele inspectieoplossing. Verbeter uw kwaliteitscontrole met ons geavanceerde AI Visual-systeem, vakkundig ontworpen voor de uiterlijke defecten van PET-preforms. Met een eigen high-definition camera (“HD Eye”) en geavanceerde optische beeldvorming, legt deze machine heldere beelden vast voor precieze defectdetectie. Aangedreven door ons robuuste AI-cloudplatform (“Super Brain”), verwerkt, analyseert en labelt het snel beelden, waardoor nauwkeurige defectmodellen worden vastgesteld.

• De nieuwste geavanceerde AI-algoritme KVIS-V16.0
• Gemodulariseerde embedded verwerkingseenheid
• Stijgende rekenkracht NPU-chip
• Cloudplatform voor bediening en onderhoud op afstand
• Zelf ontwikkeld hardware- en softwaresysteem
• Hoge compatibiliteit met verschillende productsoorten
  

  Volautomatische PET-preform defectinspectiemachine productielijn

  De PET-preform defectinspectiemachine is het belangrijkste onderdeel in de kwaliteitscontrole van preforms. In een moderne preform-detectieproductielijn moet deze een automatische dumper, een preform-opslagsysteem, een hefmachine, een embryo-voedingsmachine, een visuele inspectiemachine en een transportband omvatten. Elke preform-fabrikant kan een gepersonaliseerde configuratie van apparatuur kiezen op basis van de automatiseringsvereisten, maar visuele inspectie als de kernmachine is een must. Het volgende is een introductie van het nieuwste preform-inspectiesysteem van ons bedrijf.
  
  

  Inspectietheorie

  7 camera PET-preform defectinspectiemachine is een volledig automatische apparatuur voor het detecteren van uiterlijke defecten van producten, die het nieuwste KVIS-V16.0 AI-visionsysteem gebruikt. Het geïnspecteerde product wordt stabiel en ordelijk naar een specifieke werkplek getransporteerd via een materiaalbehandelingsapparaat (voeding), en de vastgelegde beelden met hoge pixels worden via aangepaste LED-lichtbronnen en industriële camera's naar de beeldverwerkingssoftware verzonden.

  
  

  
  

  Het AI-inspectiesysteem wordt geanalyseerd en vergeleken, en het systeem bepaalt automatisch “NG” en “OK” producten. De bijbehorende pneumatische componenten worden aangestuurd om de defecte producten online af te voeren, en de goede producten worden direct geteld en verpakt, of overgebracht naar de volgende productiefase.

  
  

  
  

  De software opent standaarden voor steekproefvergelijking, en het productiepersoneel op de locatie van de klant kan de vergelijkingsnauwkeurigheid controleren, de meest geschikte nauwkeurigheidsstandaard voor hun eigen productiesituatie selecteren en zo het defectpercentage beheersen.