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Einzelheiten zu den Produkten

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Flascheninspektions-Vision-System
Created with Pixso.

Hochgeschwindige KI-Vision-Inspektionsmaschine für Plastikflaschen

Hochgeschwindige KI-Vision-Inspektionsmaschine für Plastikflaschen

Markenbezeichnung: KEYE
Modellnummer: KY-PE-C10
MOQ: 1 Set
Preis: Verhandlungsfähig
Zahlungsbedingungen: T/t, l/c
Versorgungsfähigkeit: 1 Set pro 4 Wochen
Einzelheiten
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
ISO/CE
Auflösung:
Hochauflösende Kameras
Inspektionsparameter:
Defekte, Füllpegel, Etikettenposition, Kappenposition, Kappenpräsenz, Kappenversiegelung
Inspektionsmethode:
Bildverarbeitung und -analyse
Inspektionsobjekte:
Flaschen
Konnektivität:
Ethernet
Benutzeroberfläche:
Grafische Benutzeroberfläche
Anwendung:
Flascheninspektion
Inspektionstyp:
Visionbasiert
Kompatibilität:
Kompatibel mit verschiedenen Flaschentypen und Größen
Inspektionsgeschwindigkeit:
Bis zu 1000 Flaschen pro Minute
Beleuchtung:
LED -Beleuchtung
Software:
Customisierte Software für bestimmte Inspektionsanforderungen
Datenverwaltung:
Echtzeit-Datenerfassung und -analyse
Wartung:
Einfache Wartung und Fehlerbehebung
Genauigkeit:
Hohe Genauigkeit bei der Erkennung von Defekten
Verpackung Informationen:
Begasungsfreies Holz
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
1 Set pro 4 Wochen
Hervorheben:

AI-Flaschenprüfmaschine

,

Hochgeschwindigkeits-Flascheninspektionssystem

,

Bildverarbeitungssystem für die Qualitätskontrolle

Produktbeschreibung

Flasche KI Vision Inspektionsmaschine Hochgeschwindigkeit vollautomatisierte maßgeschneiderte Lösung Plastik Flasche Vision System für die Qualitätskontrolle

KeyeTech-Flaschen-Vision-Inspektionsgeräte sind eine vollautomatische Ausrüstung zur Fehlererkennung im Produktbild.das geprüfte Produkt durch eine Materialbehandlungseinrichtung (Zuführungseinrichtung) stabil und ordnungsgemäß an einen bestimmten Arbeitsplatz übertragen wird, und die erfassten hohe Pixel-Musterbilder werden an eine Bildverarbeitungssoftware über maßgeschneiderte Led-Lichtquellen und Industriekameras übertragen.

Dabei werden KI-Algorithmen analysiert und verglichen, und das System bestimmt automatisch die Produkte "NG" und "OK". Die entsprechenden pneumatischen Komponenten werden gesteuert, um die defekten Produkte online abzulehnen,und die guten Produkte werden direkt gezählt und verpackt, oder in die nächste Produktionsstufe überführt.

Die Software eröffnet Probenvergleichsstandards, und das Produktionspersonal am Standort des Kunden kann die Vergleichsgenauigkeit kontrollieren.Auswahl des für die eigene Produktionssituation am besten geeigneten Genauigkeitsstandards, und somit die Fehlerquote zu kontrollieren.

  • Der neueste KI-Algorithmus
  • Modularisierung eingebetteter Verarbeitungseinheit
  • NPU-Chip mit hoher Rechenleistung
  • Cloud-Plattform für Fernbetrieb und -Wartung
  • Selbstentwickelte Hardware- und Softwaresysteme
  • Hohe Verträglichkeit mit verschiedenen Warentypen


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