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Vollautomatische Sichtprüfmaschine für Kunststoffflaschenbehälter

Vollautomatische Sichtprüfmaschine für Kunststoffflaschenbehälter

Markenbezeichnung:	KEYE
Modellnummer:	KY-GB-C8
MOQ:	1 Satz
Preis:	USD20000~USD50000
Zahlungsbedingungen:	T/T oder F/C
Versorgungsfähigkeit:	1 Satz pro 4 Wochen

Einzelheiten

Produktbeschreibung

Einzelheiten

Herkunftsort:

China

Zertifizierung:

ISO/CE

Inspektionsgeschwindigkeit:

300 Stück/min (auf maßgeschneidert)

Präzision & Genauigkeit:

<0,1 mm/99,5%

Entdecken des Bereichs:

360° Gesamtfläche (Anpassung)

Fehler erkennen:

Farbe, Fleck, Unreinheit, Lücke, Faden, Blitz, Blase, Loch...

Nachweismethode:

Inline/Offline

Gewicht:

Ungefähr 350 kg

Verpackung Informationen:

Räucherung-freies Holz

Versorgungsmaterial-Fähigkeit:

1 Satz pro 4 Wochen

Hervorheben:

Kunststoffflaschen-Inspektionsmaschine

Vollautomatische Sichtprüfmaschine

Behälterinspektionsmaschine

Produktbeschreibung

Vollautomatische Flaschenprüfmaschine

Entdecken und entfernen Sie Defekte wie schwarze Flecken, Farbunterschiede, Verunreinigungen, Fäden, Ringe, Kerben, Rückstände, Burrs, Blasen, Blitze, Verformungen,Unregelmäßige Dicke und Abmessungen auf dem Flaschenkörper online.

Inspektionstheorie

Das Produkt wird stabil und ordnungsgemäß über eine Materialbearbeitungsvorrichtung (Zuführung) an einen bestimmten Arbeitsplatz übertragen.und die erfassten hohe Pixel-Musterbilder werden über maßgeschneiderte LED-Lichtquellen und HID-Industriekameras an eine Bildverarbeitungssoftware übertragenAuf Basis von Big Data werden KI-Algorithmen analysiert und verglichen, und das System ermittelt automatisch defekte und gute Produkte.Die entsprechenden pneumatischen Komponenten werden online kontrolliert, um fehlerhafte Produkte zu beseitigen., und die guten Produkte werden gezählt und verpackt, um die Produktkontrolle abzuschließen.
Die Software eröffnet Probenvergleichsstandards, und das Produktionspersonal am Standort des Kunden kann die Vergleichsgenauigkeit kontrollieren,Auswahl des für die eigene Produktionssituation am besten geeigneten Genauigkeitsstandards, und somit die Fehlerquote zu kontrollieren.

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