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Anhui Keye Intelligent Technology Co., Ltd
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Einzelheiten zu den Produkten

Created with Pixso. Zu Hause Created with Pixso. Produits Created with Pixso.
Flascheninspektions-Vision-System
Created with Pixso.

Bottle Inspection Vision System Kontaktlose Defektdetektionsmaschine

Bottle Inspection Vision System Kontaktlose Defektdetektionsmaschine

Markenbezeichnung: KEYE
Modellnummer: KY-PG-C8
MOQ: 1 Satz
Preis: Verhandlungsfähig
Zahlungsbedingungen: T/T,L/C
Versorgungsfähigkeit: 1 Satz pro 4 Wochen
Einzelheiten
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
ISO/CE
Inspektionskamera:
Kamera mit hoher Auflösung
Kontrollkriterien:
Fehlererkennung
Inspektionsbeleuchtung:
LED-Beleuchtung
Inspektionssoftware:
Anpassbare Software
Prüfmethode:
Kontaktlose Inspektion
Inspektionsentscheidung:
Hohe Auflösung
Abnahmeprüfprotokoll:
Ausführlicher Inspektionsbericht
Anwendung:
Flascheninspektion
Inspektionsergebnisse:
Echtzeit-Inspektionsergebnisse
Inspektions-Art:
Sichtprüfung
Vereinbarkeit:
Kompatibel mit verschiedenen Flaschenarten und -größen
Genauigkeit der Inspektion:
Hohe Genauigkeit
Inspektionsgeschwindigkeit:
Hochgeschwindigkeit
Verpackung Informationen:
Räucherung-freies Holz
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
1 Satz pro 4 Wochen
Hervorheben:

Bestätigungsflaschenüberprüfungs-System

,

Kontaktloses Bottle Inspection Vision System

,

Maschine zur Untersuchung von Sehfehlern

Produktbeschreibung

Intelligente 8-Kamera-Plastikflaschen-Visuelle Defektdetektionsmaschine für die Gewürzindustrie


Die Maschine zur visuellen Fehlererkennung von Kunststoffflaschen erzeugt umfassende Fehlerdaten-Softwarepakete, die für eine fundierte Entscheidungsfindung Einblicke in Qualitätsprobleme bieten.Gewährleistung höchster Qualitätsstandards mit unserer Flaschen-QualitätsprüfungVerbessern Sie Ihre Qualitätskontrolle mit unserer visuellen Fehlererkennung für Plastikflaschen, die speziell für Plastikkappen entwickelt wurde.Mit einer firmeneigenen hochauflösenden Kamera (HD Eye) und fortschrittlicher optischer BildgebungDiese Maschine erfasst klare Bilder für eine präzise Fehlererkennung.Erstellung genauer Defektmodelle.

  • Der neueste KI-Algorithmus
  • Modularisierung eingebetteter Verarbeitungseinheit
  • NPU-Chip mit hoher Rechenleistung
  • Cloud-Plattform für Fernbetrieb und -Wartung
  • Selbstentwickelte Hardware- und Softwaresysteme
  • Hohe Verträglichkeit mit verschiedenen Warentypen

  • Inspektionstheorie

    KeyeTech Qualitätsprüfmaschine auf Inspektionslösung ist eine vollautomatische Ausrüstung für die Fehlererkennung des Produktaussehens,das geprüfte Produkt durch eine Materialbehandlungseinrichtung (Zuführungseinrichtung) stabil und ordnungsgemäß an einen bestimmten Arbeitsplatz übertragen wird, und die erfassten hohe Pixel-Musterbilder werden an eine Bildverarbeitungssoftware über maßgeschneiderte Led-Lichtquellen und Industriekameras übertragen.


    Das KI-Inspektionssystem wird analysiert und verglichen, und das System ermittelt automatisch Produkte mit “NG” und “OK”.Die entsprechenden pneumatischen Komponenten werden kontrolliert, um die defekten Produkte online abzulehnen, und die guten Produkte werden direkt gezählt und verpackt oder in die nächste Produktionsstufe überführt.


    Die Software eröffnet Probenvergleichsstandards, und das Produktionspersonal am Standort des Kunden kann die Vergleichsgenauigkeit kontrollieren.Auswahl des für die eigene Produktionssituation am besten geeigneten Genauigkeitsstandards, und somit die Fehlerquote zu kontrollieren.

    Hauptakteure

    • Der neueste KI-Algorithmus
    • Modularisierung eingebetteter Verarbeitungseinheit
    • NPU-Chip mit hoher Rechenleistung
    • Cloud-Plattform für Fernbetrieb und -Wartung
    • Selbstentwickelte Hardware- und Softwaresysteme
    • Hohe Verträglichkeit mit verschiedenen Warentypen

      Typ des Kontrollfehlers

      Die Qualitätsprüfmaschine kann eine umfassende Inspektion der gesamten Fläche auf äußere Mängel von Produkten durchführen, einschließlich herkömmlicher Mängel schwarzer Flecken, Risse, Faden, Blitz, Kurzschuss,Verformung, usw.
      Bottle Inspection Vision System Kontaktlose Defektdetektionsmaschine 0