Automatisierte Inline-Flascheninspektions-Vision-System-Ausrüstung mit benutzerfreundlicher Oberfläche

10 Kameraeffizientes Inspektions- und Sortierungssystem für geschlossene Quadratflaschen mit 100%iger Inline-Steuerung

Das System zur Qualitätskontrolle und Sortierung von Flaschen erzeugt umfassende Softwarepakete zur Fehlerdatenerfassung, die für eine fundierte Entscheidungsfindung Einblicke in Qualitätsprobleme bieten.Gewährleistung höchster Qualitätsstandards mit unserem Qualitätskontroll- und Sortiersystem für FlaschenVerbessern Sie Ihre Qualitätskontrolle mit unserer Qualitätserkennung für Plastikflaschen, die speziell für Plastikkappen entwickelt wurde.Mit einer firmeneigenen hochauflösenden Kamera (HD Eye) und fortschrittlicher optischer BildgebungDiese Maschine erfasst klare Bilder für eine präzise Fehlererkennung.Erstellung genauer Defektmodelle.

• Der neueste KI-Algorithmus
• Modularisierung eingebetteter Verarbeitungseinheit
• NPU-Chip mit hoher Rechenleistung
• Cloud-Plattform für Fernbetrieb und -Wartung
• Selbstentwickelte Hardware- und Softwaresysteme
• Hohe Verträglichkeit mit verschiedenen Warentypen

• 
  Inspektionstheorie

  KeyeTech Qualitätsprüfmaschine auf Inspektionslösung ist eine vollautomatische Ausrüstung für die Fehlererkennung des Produktaussehens,das geprüfte Produkt durch eine Materialbehandlungseinrichtung (Zuführungseinrichtung) stabil und ordnungsgemäß an einen bestimmten Arbeitsplatz übertragen wird, und die erfassten hohe Pixel-Musterbilder werden an eine Bildverarbeitungssoftware über maßgeschneiderte Led-Lichtquellen und Industriekameras übertragen.

  
  

  
  

  Das KI-Inspektionssystem wird analysiert und verglichen, und das System ermittelt automatisch Produkte mit “NG” und “OK”.Die entsprechenden pneumatischen Komponenten werden kontrolliert, um die defekten Produkte online abzulehnen, und die guten Produkte werden direkt gezählt und verpackt oder in die nächste Produktionsstufe überführt.

  
  

  
  

  Die Software eröffnet Probenvergleichsstandards, und das Produktionspersonal am Standort des Kunden kann die Vergleichsgenauigkeit kontrollieren.Auswahl des für die eigene Produktionssituation am besten geeigneten Genauigkeitsstandards, und somit die Fehlerquote zu kontrollieren.

  Hauptakteure

  • Der neueste KI-Algorithmus
  • Modularisierung eingebetteter Verarbeitungseinheit
  • NPU-Chip mit hoher Rechenleistung
  • Cloud-Plattform für Fernbetrieb und -Wartung
  • Selbstentwickelte Hardware- und Softwaresysteme
  • Hohe Verträglichkeit mit verschiedenen Warentypen

    Typ des Kontrollfehlers

    Die Qualitätsprüfmaschine kann eine umfassende Inspektion der gesamten Fläche auf äußere Mängel von Produkten durchführen, einschließlich herkömmlicher Mängel schwarzer Flecken, Risse, Faden, Blitz, Kurzschuss,Verformung, usw.