Optisch gefüllte elektronische Flaschenprüfung auf Basis von Bildverarbeitung selbst entwickelt

8-Kamera-Lösung zur optischen Erkennung von Medizin-Flaschen mit selbst entwickeltem System 

• Die Lösung zur visuellen Erkennung von Flaschen generiert umfassende Softwarepakete zur Fehlerausgabe und bietet Einblick in Qualitätsprobleme für fundierte Entscheidungen. Stellen Sie mit unserer hochmodernen visuellen Inspektionslösung höchste Qualitätsstandards sicher. Steigern Sie Ihre Qualitätskontrolle mit unserer KI-basierten visuellen Flaschenerkennungslösung, die speziell für Kunststoffverschlüsse entwickelt wurde. Ausgestattet mit einer proprietären High-Definition-Kamera („HD Eye“) und fortschrittlicher optischer Bildgebung erfasst diese Maschine klare Bilder für eine präzise Fehlererkennung. Angetrieben von unserer robusten KI-Cloud-Plattform („Super Brain“) verarbeitet, analysiert und kennzeichnet sie Bilder schnell und erstellt präzise Fehlermodelle.

  • Der neueste fortschrittliche KI-Algorithmus
  • Modularisierung der eingebetteten Verarbeitungseinheit
  • Steigende Rechenleistung des NPU-Chips
  • Cloud-Plattform für Fernbedienung und -wartung
  • Selbst entwickeltes Hard- und Softwaresystem
  • Hohe Kompatibilität mit verschiedenen Produktarten

  
  Inspektionstheorie

  Die KeyeTech-Qualitätsprüfmaschine für Inspektionslösungen ist eine vollautomatische Ausrüstung zur Erkennung von Aussehensfehlern an Produkten. Das zu prüfende Produkt wird über eine Materialhandhabungsvorrichtung (Zuführung) stabil und geordnet zu einer bestimmten Arbeitsstation transportiert, und die erfassten hochauflösenden Beispielbilder werden über kundenspezifische LED-Lichtquellen und Industriekameras an die Bildverarbeitungssoftware übertragen.

  
  

  
  

  Das KI-Inspektionssystem wird analysiert und verglichen, und das System bestimmt automatisch „NG“- und „OK“-Produkte. Die entsprechenden pneumatischen Komponenten werden gesteuert, um die fehlerhaften Produkte online auszusortieren, und die guten Produkte werden direkt gezählt und verpackt oder in die nächste Produktionsstufe überführt.

  
  

  
  

  Die Software öffnet Mustervergleichsstandards, und das Produktionspersonal am Standort des Kunden kann die Vergleichsgenauigkeit steuern, den am besten geeigneten Genauigkeitsstandard für die eigene Produktionssituation auswählen und so die Fehlerrate kontrollieren.

  Hauptmerkmale

  • Der neueste fortschrittliche KI-Algorithmus
  • Modularisierung der eingebetteten Verarbeitungseinheit
  • Steigende Rechenleistung des NPU-Chips
  • Cloud-Plattform für Fernbedienung und -wartung
  • Selbst entwickeltes Hard- und Softwaresystem
  • Hohe Kompatibilität mit verschiedenen Produktarten

    Inspektionsfehlerart

    Die Qualitätsprüfmaschine kann eine umfassende Flächeninspektion der Aussehensfehler von Produkten durchführen, einschließlich herkömmlicher Fehler wie schwarze Flecken, Risse, Fäden, Grate, Kurzschuss, Verformung usw.