9 Kameras Automatisches intelligentes Erscheinungsbild Visuelle Inspektion für blaue Apothekenflasche mit KI-Algorithmussystem

Das System zur visuellen Inspektion des Erscheinungsbildes von Kunststoffflaschen erzeugt umfassende Softwarepakete zur Fehlerdatenerfassung, die für eine fundierte Entscheidungsfindung auf Qualitätsfragen aufmerksam machen.Gewährleistung höchster Qualitätsstandards mit unserer Flaschenfüllstandsdetektion. Erhöhen Sie Ihre Qualitätskontrolle mit unserem visuellen Auftrittskontrollsystem, das speziell für Kunststoffkappen entwickelt wurde. Mit einer firmeneigenen hochauflösenden Kamera (HD Eye) und fortschrittlicher optischer Bildgebung,Diese Maschine erfasst klare Bilder für eine präzise Fehlererkennung. Mit Hilfe unserer robusten KI-Cloudplattform (Super Brain) verarbeitet, analysiert und kennzeichnet sie Bilder schnell.Erstellung genauer Defektmodelle.

• Der neueste KI-Algorithmus
• Modularisierung eingebetteter Verarbeitungseinheit
• NPU-Chip mit hoher Rechenleistung
• Cloud-Plattform für Fernbetrieb und -Wartung
• Selbstentwickelte Hardware- und Softwaresysteme
• Hohe Verträglichkeit mit verschiedenen Warentypen
  

  Inspektionstheorie

  Das System zur visuellen Inspektion des Erscheinungsbildes von Kunststoffflaschen mit 9 Industrie-Kameras ist eine voll automatische visuelle Inspektionsanlage zur Ermittlung von Produktfehlern im Erscheinungsbild.Dieses Kontrollsystem wird speziell für die Fehlerkontrolle von Apothekenflaschen verwendet., das kontrollierte Produkt stabil und ordnungsgemäß von der Zuführvorrichtung zu einem bestimmten Arbeitsplatz übertragen wird,und die erfassten hohe Pixel-Musterbilder werden an eine Bildverarbeitungssoftware über maßgeschneiderte Led-Lichtquellen und industrielle Kameras übertragen.

  
  

  
  

  Das System zur visuellen Inspektion des Erscheinungsbildes von Kunststoffflaschen wird analysiert und verglichen, und das System bestimmt automatisch Produkte mit “NG” und “OK”.Die entsprechenden pneumatischen Komponenten werden kontrolliert, um die defekten Produkte online abzulehnen, und die guten Produkte werden direkt gezählt und verpackt oder in die nächste Produktionsstufe überführt.

  
  

  
  

  Die Software eröffnet Probenvergleichsstandards, und das Produktionspersonal am Standort des Kunden kann die Vergleichsgenauigkeit kontrollieren.Auswahl des für die eigene Produktionssituation am besten geeigneten Genauigkeitsstandards, und somit die Fehlerquote zu kontrollieren.

  Hauptakteure

  • Der neueste KI-Algorithmus
  • Modularisierung eingebetteter Verarbeitungseinheit
  • NPU-Chip mit hoher Rechenleistung
  • Cloud-Plattform für Fernbetrieb und -Wartung
  • Selbstentwickelte Hardware- und Softwaresysteme
  • Hohe Verträglichkeit mit verschiedenen Warentypen
    

    Typ des Kontrollfehlers

    Das System zur visuellen Inspektion des Erscheinungsbildes von Kunststoffflaschen kann eine umfassende Inspektion der gesamten Fläche für Erscheinungsfehler von Produkten durchführen, einschließlich herkömmlicher Defekte, schwarzer Flecken, Risse, Faden,Blitz, Kurzschuss, Verformung usw.