11 Kameras Umfassende visuelle Inspektionsgeräte für PP-Impffflaschen in der Pharmaindustrie

Die Ausrüstung zur visuellen Inspektion von Kunststoffflaschen erzeugt umfassende Softwarepakete zur Fehlerdatenerfassung und bietet Einblicke in Qualitätsprobleme für eine fundierte Entscheidungsfindung.Gewährleistung höchster Qualitätsstandards mit unserer FlaschenfüllstandsdetektionVerbessern Sie Ihre Qualitätskontrolle mit unserer visuellen Aussehungsprüfungsausrüstung, die speziell für Plastikkappen entwickelt wurde.Mit einer firmeneigenen hochauflösenden Kamera (HD Eye) und fortschrittlicher optischer BildgebungDiese Maschine erfasst klare Bilder für eine präzise Fehlererkennung.Erstellung genauer Defektmodelle.

• Der neueste KI-Algorithmus
• Modularisierung eingebetteter Verarbeitungseinheit
• NPU-Chip mit hoher Rechenleistung
• Cloud-Plattform für Fernbetrieb und -Wartung
• Selbstentwickelte Hardware- und Softwaresysteme
• Hohe Verträglichkeit mit verschiedenen Warentypen

  Inspektionstheorie

  Die Ausrüstung zur visuellen Inspektion des Erscheinungsbildes von Kunststoffflaschen mit sieben Industrie-Kameras ist eine vollautomatische Ausrüstung zur visuellen Inspektion von Produktfehlern,Dieses Kontrollsystem wird speziell für die Fehlerkontrolle von Milchflaschen verwendet., dass das geprüfte Produkt durch eine Materialbehandlungseinrichtung stabil und ordnungsgemäß an einen bestimmten Arbeitsplatz übertragen wird,und die erfassten hohe Pixel-Musterbilder werden an eine Bildverarbeitungssoftware über maßgeschneiderte Led-Lichtquellen und industrielle Kameras übertragen.

   

   

  Die visuellen Kontrollgeräte für das Erscheinungsbild von Kunststoffflaschen werden analysiert und verglichen, und das System bestimmt automatisch die Produkte "NG" und "OK".Die entsprechenden pneumatischen Komponenten werden kontrolliert, um die defekten Produkte online abzulehnen, und die guten Produkte werden direkt gezählt und verpackt oder in die nächste Produktionsstufe überführt.

   

   

  Die Software eröffnet Probenvergleichsstandards, und das Produktionspersonal am Standort des Kunden kann die Vergleichsgenauigkeit kontrollieren.Auswahl des für die eigene Produktionssituation am besten geeigneten Genauigkeitsstandards, und somit die Fehlerquote zu kontrollieren.

  Hauptakteure

  • Der neueste KI-Algorithmus
  • Modularisierung eingebetteter Verarbeitungseinheit
  • NPU-Chip mit hoher Rechenleistung
  • Cloud-Plattform für Fernbetrieb und -Wartung
  • Selbstentwickelte Hardware- und Softwaresysteme
  • Hohe Verträglichkeit mit verschiedenen Warentypen

    Typ des Kontrollfehlers

    Die visuelle Inspektionsausrüstung für das Erscheinungsbild von Kunststoffflaschen kann eine umfassende Inspektion des gesamten Bereichs für Erscheinungsfehler von Produkten durchführen, einschließlich herkömmlicher Defekte, schwarzer Flecken, Risse,Gewinde, Blitz, Kurzschuss, Verformung usw.