Automatisierte AOI-Optische Kappeninspektionssystem-Qualitätsvision-Maschine, kundenspezifisch

Intelligente Maschine mit 6 Kameras zur Qualitätsprüfung von Deckeln für Molkereiverpackungen

Die Maschine zur Qualitätsprüfung von Deckeln generiert umfassende Softwarepakete zur Defektausgabe und bietet Einblick in Qualitätsprobleme für fundierte Entscheidungen. Sichern Sie höchste Qualitätsstandards mit unserer hochmodernen visuellen Inspektionslösung. Steigern Sie Ihre Qualitätskontrolle mit unserer KI-Maschine zur Qualitätsprüfung von Deckeln, die speziell für Kunststoffverschlüsse entwickelt wurde. Ausgestattet mit einer proprietären High-Definition-Kamera („HD Eye“) und fortschrittlicher optischer Bildgebung erfasst diese Maschine klare Bilder für eine präzise Defekterkennung. Angetrieben von unserer robusten KI-Cloud-Plattform („Super Brain“) verarbeitet, analysiert und kennzeichnet sie Bilder schnell und erstellt präzise Defektmodelle.

• Der neueste fortschrittliche KI-Algorithmus
• Modularisierung der eingebetteten Verarbeitungseinheit
• Steigende Rechenleistung des NPU-Chips
• Cloud-Plattform für Fernbedienung und -wartung
• Selbst entwickeltes Hard- und Softwaresystem
• Hohe Kompatibilität mit verschiedenen Produktarten

  Inspektionstheorie

  Die KeyeTech-Maschine zur Qualitätsprüfung von Deckeln ist eine vollautomatische Ausrüstung zur Erkennung von Produktfehlern. Das zu prüfende Produkt wird über eine Materialhandhabungsvorrichtung (Zuführung) stabil und geordnet zu einer bestimmten Arbeitsstation transportiert, und die hochauflösenden Beispielbilder werden über kundenspezifische LED-Lichtquellen und Industriekameras an die Bildverarbeitungssoftware übertragen.
  
  

  
  

  KI-Algorithmen werden analysiert und verglichen, und das System bestimmt automatisch „NG“ (Ausschuss) und „OK“ (Gut)-Produkte. Die entsprechenden pneumatischen Komponenten werden gesteuert, um die fehlerhaften Produkte online auszusortieren, und die guten Produkte werden gezählt und direkt verpackt oder in die nächste Produktionsstufe überführt.
  
  

  
  

  Die Software öffnet Mustervergleichsstandards, und das Produktionspersonal am Standort des Kunden kann die Vergleichsgenauigkeit steuern, den am besten geeigneten Genauigkeitsstandard für die eigene Produktionssituation auswählen und so die Fehlerrate kontrollieren.