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Anhui Keye Intelligent Technology Co., Ltd
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Einzelheiten zu den Produkten

Created with Pixso. Zu Hause Created with Pixso. Produits Created with Pixso.
Flascheninspektions-Vision-System
Created with Pixso.

AOI-Kamera-basiertes Bildverarbeitungssystem zur Inspektion von Hohlkörper-Kunststoffbehältern

AOI-Kamera-basiertes Bildverarbeitungssystem zur Inspektion von Hohlkörper-Kunststoffbehältern

Markenbezeichnung: KEYE
Modellnummer: KY-PE-C8
MOQ: 1 Satz
Preis: USD20000~USD50000
Zahlungsbedingungen: T/T oder F/C
Versorgungsfähigkeit: 1 Satz pro 4 Wochen
Einzelheiten
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
ISO/CE
Inspektionsgeschwindigkeit:
Bis zu 120 Flaschen pro Minute
Inspektions-Einzelteile:
Flaschenverschluss, Etikett, Flüssigkeitsgehalt, Flaschenform, Fremdkörper
Anwendung:
Flascheninspektion
Steuerungssystem:
PLC
Benutzeroberfläche:
Berührungsschirm
Typ der Kamera:
Hochgeschwindigkeitskamera
Verbindungsfähigkeit:
Ethernet, USB
Auflösung des Bildes:
Bis zu 5 Megapixel
Aufstellung der Beleuchtung:
Mehrwinkel und mehrfarbig
Softwareplattform:
Personalisierte Software für spezifische Inspektionsanforderungen
Datenmanagement:
Datenerhebung und -analyse in Echtzeit
Inspektions-Art:
Sichtprüfung
Kamera-Konfiguration:
Mehrfache Kameras für verschiedene Besichtigungswinkel
Weitere Merkmale:
Fernzugriff und Fernsteuerung, automatisches Ablehnsystem
Typ der Beleuchtung:
LED-Leuchte
Verpackung Informationen:
Räucherung-freies Holz
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
1 Satz pro 4 Wochen
Hervorheben:

Kamera-basiertes Bildverarbeitungssystem zur Flascheninspektion

,

Bildverarbeitungssystem zur Inspektion von Hohlkörper-Kunststoffflaschen

,

AOI-Kamera-basiertes Inspektionssystem

Produktbeschreibung

DieIntelligenter visueller Defektdetektor für hohle Kunststoffbehälterist ein fortschrittliches automatisiertes optisches Inspektionssystem (AOI), das zur Gewährleistung einer fehlerfreien Qualität für Spritzgießbehälter entwickelt wurde.Integration von hochauflösenden Multiespektralbildern und Algorithmen für Deep Learning, dieses System führt umfassende 360°-Kontrollen von Flaschen, Gläsern, Dosen und komplexen Behältern bei Geschwindigkeiten von mehr als800 Einheiten pro Minute.

Es erkennt kritische Mängel, die für das menschliche Auge unsichtbar sind:

  • Strukturelle Mängel: Wanddickenvariationen (> ± 0,05 mm), Verformungen, Abfallspuren, Instabilität der Basis.

  • Oberflächliche UnvollkommenheitenRisse, schwarze Flecken, Blasen, Schleim von Toren, Materialstreifen.

  • Prozessfehler: Blitz, Nahtverschiebung, Abweichungen der Trennlinie.

  • Funktionale Probleme: Schäden am Halsfaden, Unregelmäßigkeiten der Dichtungsoberfläche, Kontamination.

Mit Hilfe einer sich selbst optimierenden KI passt sich das System ohne manuelle Neukalibrierung an verschiedene Behältergeometrien (Zylinder-, Quadrat-, benutzerdefinierte Formen) und Materialien (transparent, durchsichtig, farbig) an.Echtzeit-Fehlerklassifizierung kategorisiert Fehler in Akzeptierungs-/Marginal-/Ablehnungsstufen und erstellt dabei SPC-Berichte zur Prozessoptimierung.

Es wurde für harte Produktionsumgebungen entwickelt und verfügt über eine berührungslose Inspektion mit Infrarot-Sichtlicht-Fusionstechnologie, um interne und externe Defekte gleichzeitig zu erfassen.Nahtlose Integration mit MES/ERP über OPC UA ermöglicht Rückverfolgbarkeit und vorausschauende Wartungsalarme.

Einhaltung derFDA 21 CFRundISO 9001Diese Lösung eliminiert menschliche Fehler, reduziert die Schrottquote um 35% und erreicht> 99,95% Nachweisgenauigkeit- ideal für die Lebensmittel-, Chemie-, Pharma- und FMCG-Industrie, die eine einwandfreie Verpackungsintegrität verlangt.

AOI-Kamera-basiertes Bildverarbeitungssystem zur Inspektion von Hohlkörper-Kunststoffbehältern 0