Vibratievoedertype AOI Visuele bekleding van het systeem

Innovatief trilvoeder type dopinspectiesysteem met zeer nauwkeurige 6 camera's

Het geautomatiseerde dopinspectiesysteem genereert uitgebreide softwarepakketten voor defectrapportage, die inzicht geven in kwaliteitsproblemen voor weloverwogen besluitvorming. Zorg voor de hoogste kwaliteitsnormen met ons state-of-the-art visueel inspectiesysteem. Verbeter uw kwaliteitscontrole met ons geautomatiseerde dopinspectiesysteem, vakkundig ontworpen voor plastic doppen. Met een eigen high-definition camera (“HD Eye”) en geavanceerde optische beeldvorming, legt deze machine heldere beelden vast voor precieze defectdetectie. Aangedreven door ons robuuste AI-cloudplatform (“Super Brain”), verwerkt, analyseert en labelt het snel beelden, waardoor nauwkeurige defectmodellen worden vastgesteld.

• De nieuwste geavanceerde AI-algoritme
• Modularisatie ingebouwde verwerkingseenheid
• Stijgende rekenkracht NPU-chip
• Cloudplatform voor bediening en onderhoud op afstand
• Zelf ontwikkeld hardware- en softwaresysteem
• Hoge compatibiliteit met diverse productsoorten

  Inspectietheorie

  KeyeTech's geautomatiseerde dopinspectiesysteem is een volautomatische apparatuur voor het detecteren van uiterlijke defecten van producten. Het geïnspecteerde product wordt stabiel en ordelijk naar een specifiek werkstation getransporteerd via een materiaalbehandelingsapparaat (voeding). De vastgelegde beelden met hoge pixels worden via op maat gemaakte LED-lichtbronnen en industriële camera's naar beeldverwerkingssoftware verzonden.
  
  

  
  

  AI-algoritmen worden geanalyseerd en vergeleken, en het systeem bepaalt automatisch “NG” en “OK” producten. De bijbehorende pneumatische componenten worden aangestuurd om de defecte producten online af te voeren, en de goede producten worden direct geteld en verpakt, of overgebracht naar de volgende productiefase.
  
  

  
  

  De software opent vergelijkingsstandaarden voor monsters, en het productiepersoneel op de locatie van de klant kan de vergelijkingsnauwkeurigheid controleren, de meest geschikte nauwkeurigheidsstandaard voor hun eigen productiesituatie selecteren en zo het defectpercentage beheersen.