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Anhui Keye Intelligent Technology Co., Ltd
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Einzelheiten zu den Produkten

Created with Pixso. Zu Hause Created with Pixso. Produits Created with Pixso.
Flascheninspektions-Vision-System
Created with Pixso.

Neueste KI-Algorithmen Vollautomatische visuelle Inspektionsmaschine für Plastikflaschenbehälter

Neueste KI-Algorithmen Vollautomatische visuelle Inspektionsmaschine für Plastikflaschenbehälter

Markenbezeichnung: KEYE
Modellnummer: KY-GB-C8
MOQ: 1 Satz
Preis: USD20000~USD50000
Zahlungsbedingungen: T/T oder F/C
Versorgungsfähigkeit: 1 Satz pro 4 Wochen
Einzelheiten
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
ISO/CE
Inspektionsgeschwindigkeit:
300 Stück/min (auf maßgeschneidert)
Präzision & Genauigkeit:
<0,1 mm/99,5%
Entdecken des Bereichs:
360° Gesamtfläche (Anpassung)
Fehler erkennen:
Farbe, Fleck, Unreinheit, Lücke, Faden, Blitz, Blase, Loch...
Nachweismethode:
Inline/Offline
Gewicht:
Ungefähr 350 kg
Verpackung Informationen:
Räucherung-freies Holz
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
1 Satz pro 4 Wochen
Produktbeschreibung
Vollautomatische Flaschenprüfmaschine
Entdecken und entfernen Sie Defekte wie schwarze Flecken, Farbunterschiede, Verunreinigungen, Fäden, Ringe, Kerben, Rückstände, Burrs, Blasen, Blitze, Verformungen,Unregelmäßige Dicke und Abmessungen auf dem Flaschenkörper online.

Inspektionstheorie

  • Das Produkt wird stabil und ordnungsgemäß über eine Materialbearbeitungsvorrichtung (Zuführung) an einen bestimmten Arbeitsplatz übertragen.und die erfassten hohe Pixel-Musterbilder werden über maßgeschneiderte LED-Lichtquellen und HID-Industriekameras an eine Bildverarbeitungssoftware übertragenAuf Basis von Big Data werden KI-Algorithmen analysiert und verglichen, und das System ermittelt automatisch defekte und gute Produkte.Die entsprechenden pneumatischen Komponenten werden online kontrolliert, um fehlerhafte Produkte zu beseitigen., und die guten Produkte werden gezählt und verpackt, um die Produktkontrolle abzuschließen.
  • Die Software eröffnet Probenvergleichsstandards, und das Produktionspersonal am Standort des Kunden kann die Vergleichsgenauigkeit kontrollieren,Auswahl des für die eigene Produktionssituation am besten geeigneten Genauigkeitsstandards, und somit die Fehlerquote zu kontrollieren.