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Anhui Keye Intelligent Technology Co., Ltd
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Einzelheiten zu den Produkten

Created with Pixso. Zu Hause Created with Pixso. Produits Created with Pixso.
Flascheninspektions-Vision-System
Created with Pixso.

7-Kamera-KI-Vorform-Vision-Inspektionsmaschine

7-Kamera-KI-Vorform-Vision-Inspektionsmaschine

Markenbezeichnung: KEYE
Modellnummer: KY-PE-C7
MOQ: 1 SET
Preis: USD20000~USD50000
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsfähigkeit: 1 Set Per 4 Weeks
Einzelheiten
Place of Origin:
China
Zertifizierung:
ISO/CE
Packaging Details:
Fumigation-Free Wood
Supply Ability:
1 Set Per 4 Weeks
Produktbeschreibung

This automated vision inspection system utilizes seven high-resolution cameras and artificial intelligence to perform comprehensive quality control on plastic bottle preforms in manufacturing environmentsStrategisch positionierte Kameras erfassen eine vollständige 360-Grad-Abdeckung jeder Vorform und ermöglichen die gleichzeitige Inspektion aller kritischen Oberflächen und Abmessungen bei hohen Produktionsliniegeschwindigkeiten.

Die integrierte KI-Vision-Software analysiert Bilder in Echtzeit, um ein breites Spektrum möglicher Defekte mit hoher Genauigkeit und Wiederholgenauigkeit zu erkennen.,Partikelverunreinigung, Schleusen, Ovalatabweichungen, Größenunsicherheiten, Oberflächenschabblöcke, Nebel und Verformungen.Algorithmen für maschinelles Lernen verbessern kontinuierlich die Erkennungsfähigkeiten, die sich an natürliche Prozessvariationen anpassen und falsche Abstoßungen minimieren.

Das System ist für eine nahtlose Integration in die Blasform- oder Vorform-Produktionslinien ausgelegt und stellt sicher, dass nur konforme Vorformen nachgelaufen sind.Die sieben-Kamera-Konfiguration bietet eine gründliche Inspektion der kritischen Merkmale einschließlich Hals Finish Integrität, Gewindegeometrie, Körperdurchmesser, Gesamtlänge und Wanddicke Konsistenz. Betreiber haben Zugriff auf eine intuitive Schnittstelle, die die Fehlerklassifizierung in Echtzeit anzeigt,statistische Prozesskontrolle (SPC)Diese Lösung reduziert Materialverschwendung erheblich und senkt die Produktionskosten durch frühzeitige Erkennung von Mängeln.verhindert, dass fehlerhafte Vorformen die Füllungen erreichen, und gewährleistet eine gleichbleibende Ausgangsqualität, die für die Endleistung des Behälters unerlässlich ist.
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