logo
Anhui Keye Intelligent Technology Co., Ltd
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국

Einzelheiten zu den Produkten

Created with Pixso. Zu Hause Created with Pixso. Produits Created with Pixso.
Flascheninspektions-Vision-System
Created with Pixso.

8 Kameras Flaschenvorformprüfungssystem

8 Kameras Flaschenvorformprüfungssystem

Markenbezeichnung: KEYE
Modellnummer: KY-PE-C8
MOQ: 1 SET
Preis: USD20000~USD50000
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsfähigkeit: 1 Set Per 4 Weeks
Einzelheiten
Place of Origin:
China
Zertifizierung:
ISO/CE
Label Inspection:
Label position, text, barcode
Lighting:
LED
Inspection System Type:
Automated
Power Supply:
110-240V AC
Camera Type:
High-speed industrial camera
Data Processing:
Image processing software
Camera Resolution:
Up to 5 megapixels
Operating Temperature:
0-50°C
Inspection Camera:
High Resolution Camera
Control System:
PLC
Inspection Technology:
Machine vision
Inspection Range:
Wide Range
Operating System:
Windows
Data Output:
Real-time inspection results
Image Processing:
Real-time
Packaging Details:
Fumigation-Free Wood
Supply Ability:
1 Set Per 4 Weeks
Produktbeschreibung

Diese fortschrittliche automatisierte Qualitätskontrolllösung nutzt eine integrierte KI-Vision-Technologie, um Kunststoffflaschenvorformen mit hoher Produktionsgeschwindigkeit sorgfältig zu untersuchen.Ausgestattet mit acht genau synchronisierten Kameras, die einen umfassenden 360-Grad-Blick aufnehmen, untersucht das System jedes kritische Oberflächen- und Dimensionsmerkmal jeder Vorform, die durch die Prüfleitung führt.

Die KI-gestützte Visionsoftware analysiert Bilder in Echtzeit und erkennt eine Vielzahl von möglichen Defekten mit außergewöhnlicher Genauigkeit und Konsistenz.Dies schließt die Identifizierung von Fehlern wie Kurzschlägen ein, schwarze Spezifikationen, Verunreinigungen, Torprobleme, Ovalatabweichungen, Dimensionsunsicherheiten, Kratzer, Oberflächennebel und Verformungen.Algorithmen für maschinelles Lernen verbessern kontinuierlich die Erkennungsfähigkeiten, die sich an subtile Variationen anpassen und falsche Ablehnungen minimieren.

Das System ist für eine nahtlose Integration in Hochgeschwindigkeits-Blasform- oder Vorform-Fertigungslinien ausgelegt und stellt sicher, dass nur konforme Vorformen nachgelaufen sind.Seine Multi-Kamera-Architektur garantiert eine vollständige Abdeckung und präzise Messung wichtiger Merkmale wie Hals-Finish-Geometrie, Körperdurchmesser, Länge und Wanddicke.Die Bediener profitieren von intuitiven Schnittstellen, die in Echtzeit Fehlerdaten, statistische Prozesssteuerungsdiagramme (SPC) anzeigen,und eindeutige Pass-/Fail-Ergebnisse für sofortige KorrekturmaßnahmenDieses System reduziert die Abfälle erheblich, senkt die Produktionskosten, verhindert, dass defekte Produkte an die Füllleitungen gelangen, und sorgt für ein einheitliches,hochwertige Vorformleistung, die für die endgültige Flaschenintegrität unerlässlich ist.