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Anhui Keye Intelligent Technology Co., Ltd
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Einzelheiten zu den Produkten

Created with Pixso. Zu Hause Created with Pixso. Produits Created with Pixso.
Flascheninspektions-Vision-System
Created with Pixso.

8 Kameras Flaschenvorformprüfungssystem

8 Kameras Flaschenvorformprüfungssystem

Markenbezeichnung: KEYE
Modellnummer: KY-PE-C8
MOQ: 1 SET
Preis: USD20000~USD50000
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsfähigkeit: 1 Satz pro 4 Wochen
Einzelheiten
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
ISO/CE
Überprüfung der Etiketten:
Position des Etiketts, Text, Barcode
Beleuchtung:
LED-Leuchte
Inspection System Type:
Automated
Stromversorgung:
WECHSELSTROM 110-240V
Typ der Kamera:
Hochgeschwindigkeitskamera
Datenverarbeitung:
Bildverarbeitungssoftware
Auflösung der Kamera:
Bis zu 5 Megapixel
Betriebstemperatur:
0 bis 50 °C
Inspection Camera:
High Resolution Camera
Steuerungssystem:
PLC
Inspektionstechnik:
Bildverarbeitung
Inspektionsbereich:
Weite Reichweite
Betriebssystem:
Fenster
Data Output:
Real-time inspection results
Bildverarbeitung:
In Echtzeit
Packaging Details:
Fumigation-Free Wood
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
1 Satz pro 4 Wochen
Produktbeschreibung

Diese fortschrittliche automatisierte Qualitätskontrolllösung nutzt eine integrierte KI-Vision-Technologie, um Kunststoffflaschenvorformen mit hoher Produktionsgeschwindigkeit sorgfältig zu untersuchen.Ausgestattet mit acht genau synchronisierten Kameras, die einen umfassenden 360-Grad-Blick aufnehmen, untersucht das System jedes kritische Oberflächen- und Dimensionsmerkmal jeder Vorform, die durch die Prüfleitung führt.

Die KI-gestützte Visionsoftware analysiert Bilder in Echtzeit und erkennt eine Vielzahl von möglichen Defekten mit außergewöhnlicher Genauigkeit und Konsistenz.Dies schließt die Identifizierung von Fehlern wie Kurzschlägen ein, schwarze Spezifikationen, Verunreinigungen, Torprobleme, Ovalatabweichungen, Dimensionsunsicherheiten, Kratzer, Oberflächennebel und Verformungen.Algorithmen für maschinelles Lernen verbessern kontinuierlich die Erkennungsfähigkeiten, die sich an subtile Variationen anpassen und falsche Ablehnungen minimieren.

Das System ist für eine nahtlose Integration in Hochgeschwindigkeits-Blasform- oder Vorform-Fertigungslinien ausgelegt und stellt sicher, dass nur konforme Vorformen nachgelaufen sind.Seine Multi-Kamera-Architektur garantiert eine vollständige Abdeckung und präzise Messung wichtiger Merkmale wie Hals-Finish-Geometrie, Körperdurchmesser, Länge und Wanddicke.Die Bediener profitieren von intuitiven Schnittstellen, die in Echtzeit Fehlerdaten, statistische Prozesssteuerungsdiagramme (SPC) anzeigen,und eindeutige Pass-/Fail-Ergebnisse für sofortige KorrekturmaßnahmenDieses System reduziert die Abfälle erheblich, senkt die Produktionskosten, verhindert, dass defekte Produkte an die Füllleitungen gelangen, und sorgt für ein einheitliches,hochwertige Vorformleistung, die für die endgültige Flaschenintegrität unerlässlich ist.